GC4設(shè)計壓力管道黃山制造資質(zhì)認(rèn)證辦理
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(2)、特殊情況可先進(jìn)行鍋爐壓力容器查看,后補(bǔ)查驗央求手續(xù)報批。壓力管道設(shè)備基礎(chǔ)知識1術(shù)語1.0.1管道由管道構(gòu)成件和管道支承件構(gòu)成,用以運(yùn)送、分配、混合、別離、排放、計量、操控或阻遏流體活動的管子、管件、法蘭、螺栓聯(lián)接、墊片、閥門和其他構(gòu)成件或受壓部件的設(shè)備總成;1.0.2管道構(gòu)成件用于聯(lián)接或設(shè)備管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及脹大接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和別離器等;1.0.3管道支承件管道設(shè)備件和附著件的總稱;3.4.2鋁管管口翻邊運(yùn)用胎具時可不加熱,當(dāng)需求加熱時,溫度應(yīng)為150~200℃;銅管管口翻邊加熱溫度應(yīng)為300~350℃;3.4.3管口翻邊后,不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷、并應(yīng)有超卓的密封面;3.4.4翻邊端面與管基地線應(yīng)垂直,容許過錯為1mm;厚度減薄率不該大于l0%;3.4.5管口翻邊后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)能確保螺栓及法蘭清閑裝卸。法蘭與翻邊平面的觸摸應(yīng)均勻、超卓;3.5夾套管加工3.5夾套管加工3.5.1夾套管預(yù)制時,應(yīng)預(yù)留調(diào)整管段,其調(diào)度裕量宜為50~100mm;3.5.2夾套管的加工,應(yīng)契合計劃文件的規(guī)則。當(dāng)主管有焊縫時,該焊縫應(yīng)按相同品種管道的探傷比例進(jìn)行射線照相查驗,并經(jīng)試壓合格后,方可封入夾套;3.5.3套管與主管空位應(yīng)均勾,并應(yīng)按計劃文件規(guī)則焊接支承塊。支承塊不得阻遏主管與套管的脹縮;3.5.4主管加工完畢后,焊接部位應(yīng)顯露進(jìn)行壓力試驗。試驗壓力應(yīng)以主管的內(nèi)部或外部計劃壓力大者為基準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗,穩(wěn)壓10min,經(jīng)查驗無泄漏,目測無變形后降至設(shè)汁壓力,停壓30min,以不降壓、無滲漏為合格;3.5.5夾套管加工完畢后.套管有些應(yīng)技計劃壓力的1.5倍進(jìn)行壓力試驗。3.5.6彎管的夾套組焊,應(yīng)在主管彎曲完畢并經(jīng)探傷合格后進(jìn)行;(2)、特殊情況可先進(jìn)行鍋爐壓力容器查看,后補(bǔ)查驗央求手續(xù)報批。
壓力管道設(shè)備基礎(chǔ)知識1術(shù)語1.0.1管道由管道構(gòu)成件和管道支承件構(gòu)成,用以運(yùn)送、分配、混合、別離、排放、計量、操控或阻遏流體活動的管子、管件、法蘭、螺栓聯(lián)接、墊片、閥門和其他構(gòu)成件或受壓部件的設(shè)備總成;1.0.2管道構(gòu)成件用于聯(lián)接或設(shè)備管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及脹大接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和別離器等;1.0.3管道支承件管道設(shè)備件和附著件的總稱;3.4.2鋁管管口翻邊運(yùn)用胎具時可不加熱,當(dāng)需求加熱時,溫度應(yīng)為150~200℃;銅管管口翻邊加熱溫度應(yīng)為300~350℃;3.4.3管口翻邊后,不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷、并應(yīng)有超卓的密封面;3.4.4翻邊端面與管基地線應(yīng)垂直,容許過錯為1mm;厚度減薄率不該大于l0%;3.4.5管口翻邊后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)能確保螺栓及法蘭清閑裝卸。法蘭與翻邊平面的觸摸應(yīng)均勻、超卓;3.5夾套管加工3.5夾套管加工3.5.1夾套管預(yù)制時,應(yīng)預(yù)留調(diào)整管段,其調(diào)度裕量宜為50~100mm;3.5.2夾套管的加工,應(yīng)契合計劃文件的規(guī)則。當(dāng)主管有焊縫時,該焊縫應(yīng)按相同品種管道的探傷比例進(jìn)行射線照相查驗,并經(jīng)試壓合格后,方可封入夾套;3.5.3套管與主管空位應(yīng)均勾,并應(yīng)按計劃文件規(guī)則焊接支承塊。支承塊不得阻遏主管與套管的脹縮;3.5.4主管加工完畢后,焊接部位應(yīng)顯露進(jìn)行壓力試驗。試驗壓力應(yīng)以主管的內(nèi)部或外部計劃壓力大者為基準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗,穩(wěn)壓10min,經(jīng)查驗無泄漏,目測無變形后降至設(shè)汁壓力,停壓30min,以不降壓、無滲漏為合格;3.5.5夾套管加工完畢后.套管有些應(yīng)技計劃壓力的1.5倍進(jìn)行壓力試驗。3.5.6彎管的夾套組焊,應(yīng)在主管彎曲完畢并經(jīng)探傷合格后進(jìn)行;本手冊描繪的質(zhì)量處理體系習(xí)氣于公司鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件鍛坯(B級)。 三、說明 本公司出產(chǎn)的壓力管道元件系按照用戶來圖組織出產(chǎn),不進(jìn)行計劃和開發(fā),產(chǎn)品出產(chǎn)為鍛鋼件不需要進(jìn)行焊接所以體系文件中有關(guān)焊接操控進(jìn)行了刪減,如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不能滿意圖紙需要按報廢處理,改做其他產(chǎn)品。 本手冊為公司的受控文件,由總經(jīng)理贊同發(fā)布施行。手冊處理的全部有關(guān)事宜均由企管部擔(dān)任。未經(jīng)贊同,任何人不得將手冊提供給公司以外人員,手冊持有者調(diào)離作業(yè)崗位應(yīng)將手冊交還企管部,處理核收手續(xù)。 重慶焱煉重型機(jī)械設(shè)備有限公司始建于20世紀(jì)80時代,由原渝蘭鑄造廠、巴山鑄造廠、重慶焱煉鑄造有限公司演化而來。從小到大,從弱到強(qiáng),經(jīng)過20余年的耕耘,當(dāng)今已翻開成為西部地區(qū)的一家專業(yè)從事各種鍛件出產(chǎn)、加工、熱處理的骨干企業(yè),是我國鍛壓協(xié)會、我國重型鑄造協(xié)會、重慶鍛壓協(xié)會理事單位。公司位于重慶市江津德感工業(yè)園。緊靠成渝高速、重慶外環(huán)高速路,江津藍(lán)家坨港口,距重慶市基地40余公里,交通十分便當(dāng)。公司占地400余畝,現(xiàn)已竣工建面5萬平方米,現(xiàn)有員工350余人,其間各類專業(yè)技能人員25人,高級工程師3人,工程師5人,各類技能工人70余人。 公司現(xiàn)有西部地區(qū)專業(yè)的大型鍛壓設(shè)備—2500t、1600t自由鍛水壓機(jī)、5t電液錘以及有關(guān)配套的鑄造操作機(jī);以及各種車、銑、刨、磨、鏜、鋸等加工設(shè)備。多年來為船只、軍工、航天、石油、礦山、化工、風(fēng)電、水電、核電、冶金機(jī)械、鐵路車輛等作業(yè)供給不相同品種的大、中、小型鍛件,其產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)。2002年經(jīng)過ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證,2007年以來先后獲我國CCS、英國LR、法國BV船級社工廠認(rèn)可。 公司現(xiàn)有西部地區(qū)專業(yè)的大型鍛壓設(shè)備—2500t、1600t自由鍛水壓機(jī)、5t電液錘以及有關(guān)配套的鑄造操作機(jī);以及各種車、銑、刨、磨、鏜、鋸等加工設(shè)備。多年來為船只、軍工、航天、石油、礦山、化工、風(fēng)電、水電、核電、冶金機(jī)械、鐵路車輛等作業(yè)供給不相同品種的大、中、小型鍛件,其產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)。2002年經(jīng)過ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證,2007年以來先后獲我國CCS、英國LR、法國BV船級社工廠認(rèn)可。 穩(wěn)重實干的作業(yè)特性、完善的質(zhì)量確保體系,形成了一套較為完善的出產(chǎn)技能、制作、查看和效能的活絡(luò)的處理網(wǎng)絡(luò)。 質(zhì)量鑄就品牌,誠信編織將來,你的志趣便是焱煉人的尋求,你的尋求便是焱煉的系列產(chǎn)品,重慶焱煉愿為您經(jīng)濟(jì)工業(yè)提早騰飛做出貢獻(xiàn)?!奥?lián)合、穩(wěn)重、務(wù)實、立異、爭創(chuàng)”為公司主旨,“與時俱進(jìn)、誠篤講信”是我們的運(yùn)營理念。公司將接近注重鑄造業(yè)的翻開態(tài)勢,自始自終地為新老用戶供給的產(chǎn)品和優(yōu)異效能。 6、各有些擔(dān)任本有些與質(zhì)量處理體系有關(guān)的文件編制,運(yùn)用和處理。 四、程序
1質(zhì)檢部應(yīng)根據(jù)圖紙,技能文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)編制通用查驗規(guī)程,產(chǎn)品查驗計劃,以及質(zhì)量查驗記載和陳說等查驗文件。2查驗文件應(yīng)由查驗專業(yè)人員擔(dān)任編寫,質(zhì)量查驗控制責(zé)任人審理。三、原資料的進(jìn)貨查驗按第11章規(guī)矩實施四、工序查驗產(chǎn)品在制造過程中,查驗員應(yīng)根據(jù)圖紙、流卡、查驗計劃的規(guī)矩,在工序竣工后及時進(jìn)行工序查驗和試驗,查驗和試驗?zāi)軡M足需求時查驗員應(yīng)在“流卡”上簽字或蓋章,供認(rèn)。工件方能轉(zhuǎn)入下道工序。不能滿足需求時。該工件為“不合格的,按不合格品控制和糾正、避免方法”的規(guī)矩程序處理五、理化試驗1、原資料需進(jìn)行化學(xué)分析,應(yīng)在規(guī)矩有些取樣依照原資料的化學(xué)元素含量數(shù)據(jù)與該資料合金元素含量的數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)比照進(jìn)行評判,一起填寫化學(xué)元素含量分析陳說表。物理功用試驗,按規(guī)矩取樣,加工成標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行功用試驗,并記載有關(guān)數(shù)據(jù),填寫試驗陳說。2、無論是化學(xué)分析或物理功用試驗完成后,試驗人應(yīng)出具試驗陳說,經(jīng)理化質(zhì)控體系責(zé)任人審定。六、制造工序竣工查驗和產(chǎn)品出廠查驗6.1制造工序竣工查驗指產(chǎn)品入庫前的工序查驗。制造工序查驗應(yīng)依“產(chǎn)品查驗規(guī)程”的規(guī)矩和需求對產(chǎn)品進(jìn)行查驗,產(chǎn)品合格后,在產(chǎn)品上標(biāo)上印記,并處理入庫手續(xù)。并將查驗效果和記載匯總存檔。6.2出廠查驗,是產(chǎn)品竣工后交貨前的查驗,由“查驗質(zhì)控體系責(zé)任人”擔(dān)任。應(yīng)按產(chǎn)品查驗規(guī)程的規(guī)矩程序和查驗項目對產(chǎn)品進(jìn)行查驗,經(jīng)查驗合格后才調(diào)交給用戶。七、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件7.1產(chǎn)品竣工后,各種查驗陳說滿足規(guī)矩需求后將查驗資料匯總由質(zhì)檢部拾掇交查驗質(zhì)控體系責(zé)任人審理后簽字蓋本公司查驗印章,發(fā)給用戶。7.2產(chǎn)品出廠后,質(zhì)檢部將全套產(chǎn)品質(zhì)量證明文件編號存檔。一、意圖對特種設(shè)備制造無損檢查人員,無損檢查通用技能守則的編制,無損檢查作業(yè)程序,檢查設(shè)備條件等作出規(guī)矩,確保無損檢查得到控制。二、適用計劃適用于本公司特種設(shè)備壓力管道元件鍛鋼件產(chǎn)品的無損檢查。1質(zhì)檢部應(yīng)根據(jù)圖紙,技能文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)編制通用查驗規(guī)程,產(chǎn)品查驗計劃,以及質(zhì)量查驗記載和陳說等查驗文件。2查驗文件應(yīng)由查驗專業(yè)人員擔(dān)任編寫,質(zhì)量查驗控制責(zé)任人審理。三、原資料的進(jìn)貨查驗按第11章規(guī)矩實施四、工序查驗產(chǎn)品在制造過程中,查驗員應(yīng)根據(jù)圖紙、流卡、查驗計劃的規(guī)矩,在工序竣工后及時進(jìn)行工序查驗和試驗,查驗和試驗?zāi)軡M足需求時查驗員應(yīng)在“流卡”上簽字或蓋章,供認(rèn)。工件方能轉(zhuǎn)入下道工序。不能滿足需求時。該工件為“不合格的,按不合格品控制和糾正、避免方法”的規(guī)矩程序處理五、理化試驗1、原資料需進(jìn)行化學(xué)分析,應(yīng)在規(guī)矩有些取樣依照原資料的化學(xué)元素含量數(shù)據(jù)與該資料合金元素含量的數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)比照進(jìn)行評判,一起填寫化學(xué)元素含量分析陳說表。物理功用試驗,按規(guī)矩取樣,加工成標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行功用試驗,并記載有關(guān)數(shù)據(jù),填寫試驗陳說。2、無論是化學(xué)分析或物理功用試驗完成后,試驗人應(yīng)出具試驗陳說,經(jīng)理化質(zhì)控體系責(zé)任人審定。六、制造工序竣工查驗和產(chǎn)品出廠查驗6.1制造工序竣工查驗指產(chǎn)品入庫前的工序查驗。制造工序查驗應(yīng)依“產(chǎn)品查驗規(guī)程”的規(guī)矩和需求對產(chǎn)品進(jìn)行查驗,產(chǎn)品合格后,在產(chǎn)品上標(biāo)上印記,并處理入庫手續(xù)。并將查驗效果和記載匯總存檔。6.2出廠查驗,是產(chǎn)品竣工后交貨前的查驗,由“查驗質(zhì)控體系責(zé)任人”擔(dān)任。應(yīng)按產(chǎn)品查驗規(guī)程的規(guī)矩程序和查驗項目對產(chǎn)品進(jìn)行查驗,經(jīng)查驗合格后才調(diào)交給用戶。七、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件7.1產(chǎn)品竣工后,各種查驗陳說滿足規(guī)矩需求后將查驗資料匯總由質(zhì)檢部拾掇交查驗質(zhì)控體系責(zé)任人審理后簽字蓋本公司查驗印章,發(fā)給用戶。7.2產(chǎn)品出廠后,質(zhì)檢部將全套產(chǎn)品質(zhì)量證明文件編號存檔。一、意圖對特種設(shè)備制造無損檢查人員,無損檢查通用技能守則的編制,無損檢查作業(yè)程序,檢查設(shè)備條件等作出規(guī)矩,確保無損檢查得到控制。二、適用計劃適用于本公司特種設(shè)備壓力管道元件鍛鋼件產(chǎn)品的無損檢查。1質(zhì)檢部應(yīng)根據(jù)圖紙,技能文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)編制通用查驗規(guī)程,產(chǎn)品查驗計劃,以及質(zhì)量查驗記載和陳說等查驗文件。2查驗文件應(yīng)由查驗專業(yè)人員擔(dān)任編寫,質(zhì)量查驗控制責(zé)任人審理。 三、原資料的進(jìn)貨查驗按第11章規(guī)矩實施 四、工序查驗