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3、應具有習氣出產需求的鑄造、鑄造、機械加工、冷熱成型、熱處理等設備和工裝; 4、需求產品在廠內做耐壓試驗、氣密性試驗或其它功用試驗的,應具有相應的場合、設備、以及必要的防護設備; 5、由制造單位進行原村料、產品無損檢查和理化試驗的應,應具有相應的場合、儀器設備; 6、應有出產品質量技術檔案長期保管的條件;7、出產特種管道元件的,應有所需的專用設備。 第八條制造單位應完畢產品的首要出產工序,并擔任進行影響質量的首要項目的查驗作業(yè)。需求外協(xié)的零部件、出產工序或查驗作業(yè)應與協(xié)作單位簽定協(xié)作合同,在協(xié)作合同中提出質量控制需求及查驗需求(有必要有供應符合制造單位質量控制需求的質量證明文件的需求)。在簽定外協(xié)合同前,應對協(xié)作單位進行點評和認可,保存好點評與認可記載。制造單位應建并堅持外協(xié)單位名錄,并將該名錄歸入質量手冊。在出產中,要對外協(xié)單位守時點評。外協(xié)單位的作業(yè)質量及產品質量由制造單位對用戶擔任。 第九條制造單位除應具有上述基本條件外,還應具有專項條件。專項條件在注冊施行細則中規(guī)則。 第十條制造單位應做好元件制造質量處理作業(yè),聯(lián)絡本單位的實踐情況,按照壓力管道元件制造技術的處理的需求,參照、GB/T19000—IS09000系列規(guī)范挑選合適本單位的質量體系辦法。制造單位的元件制造質量處理有必要由處理者授權的處理者代表擔任樹立、施行和堅持質量體系。處理者代表及其他從事與質量有關的處理、施行和驗證作業(yè)的人員有必要在制造單位注冊檢查進程中接受查核。 制造單位有必要編寫質量手冊、質量體系程序、作業(yè)指導書、表格陳說等質量體系文件,規(guī)則有關人員的責任和權限,清楚各項作業(yè)的規(guī)范。 第十一條制造單位應對影響產品功用的制造和查驗進程制定制辦法。 第三章注冊程序 第十二條注冊作業(yè)程序包括:央求、受理、初審、產品型式試驗、聯(lián)審、審理附和、發(fā)證及布告。 第十三條制造單位注冊分為A級和B級(等級差異辦法見附件個)。需進行A級注冊的制造單位應向國家質量技術監(jiān)督局監(jiān)察安排或其授權的省級質量技術監(jiān)督行政有些字全監(jiān)察安排提出注冊央求,填寫《壓力管道元件制造單位注冊央求書》(格式見附件國四)和《公司情況表》(格式見附件五),一起抄送省、地(市)級質量技術監(jiān)督行政有些監(jiān)察安排。 需進行B級注冊的制造單位應向本地省級或省級授權的地(市)級質量技術監(jiān)督行政有些監(jiān)察安排提出注冊央求,填寫《壓力管道元件制造單位注冊央求書》和《公司情況表》。向省級質量技術監(jiān)督行政有些監(jiān)察安排央求,一起抄送本地地(市)質量技行政有些監(jiān)察安排。第十四條質量技術監(jiān)督行政有些鍋爐壓力容器監(jiān)察安排(以下稱受理安排)收到央求書后,應在四十五天內向根柢符合本辦法第二章需求的制造單位宣告受理通知書(格式見附件六)。 歸于下列情況之個的單位或安排,不予以受理: 不符合本辦法第五條規(guī)則的; 學會、協(xié)會、咨詢公司等單位; 從事壓力管道查驗的單位; 從事壓力管道元件制造單位注冊及壓力管道設備許可證判定作業(yè)的判定安排; 其它不符合《規(guī)則》和本辦法需求的單位。 注冊前,產品現(xiàn)已型式試驗合格的(由國家質量技術監(jiān)督局認可的質檢中心或已獲認可的型式試驗安排進行的型式試驗,且有符合需求的型式試驗陳說),可認可原有型式試驗陳說,免做相應的型式試驗。 第十七條聯(lián)審應在初審經過和型式試驗合格后進行,由判定安排幫助受理安排安排,檢查組由受理安排代表、判定安排的判定人員和特邀專家(必要時)構成,檢查組人數(shù)不得跨越5人,檢查組組長由受理安排代表擔任。制造單位所在地質量技術監(jiān)督行政部門監(jiān)察安排應派1名代表參與檢查作業(yè)。 聯(lián)審應要害檢查初審時發(fā)現(xiàn)的疑問的整改情況,對初審情況進行復查并查核判定安排的判定作業(yè)情況。聯(lián)審完畢時,檢查組應出具檢查陳說。 檢查陳說包括:檢查作業(yè)概略、檢查內容、專業(yè)小組檢查定見、檢查的品種方案、檢查組判定定見、檢查構成員名單(注明作業(yè)單位、技術職稱、職務)等。 檢查組判定定見分為具有條件、根柢具有條件和不具有條件三種: (一)具有條件 符合所央求的組別、品種所需求的制造單位條件,可評為具有條件。 (二)根柢具有條件 對樹立了質量體系,處理者代表查核合格,具有應有技術力氣,具有必要的出產設備,但質量體系作業(yè)中尚存缺少的單位,可評為根柢具有條件。 (三)對不符合(一)或(二)的單位應評為不具有條件。 第十八條對具有全國工業(yè)產品出產許可證或鍋爐壓力容器制造許可證,且制造單位向受理安排央求簡化檢查并經附和的,可簡化工廠檢查作業(yè)。
式中:PC—核算爆破壓力,MPa; σb—材料的標準拉伸強度,MPa; δ—樣品(試件)端部的實測壁厚的均勻值,mm; D—樣品(試件)端部的實測直徑的均勻值,mm。 爆破時,其爆破口的描畫應為塑性斷口。 (2)當終究試驗壓力抵達核算爆破壓力的1.10倍時,試件還沒有爆破,此時可以連續(xù)試驗,試驗合格。 (二)直埋式保溫管的型式試驗的首要項目試驗辦法 1.整體抗壓強度和軸向滑動試驗 1.整體抗壓強度和軸向滑動試驗 (1)試驗需求 整體抗壓強度和軸向滑動試驗的試件應當使外管接受均勻載荷,其載荷值應不低于0.08MPa,試件長度應不小于2500mm,可以選用砂箱進行查驗,在砂箱上裝備鋼性壓板。見圖1—2所示。 圖1—2直埋式保溫管的整體抗壓強度和軸向滑動試驗圖 (2)試驗辦法和程序 ①空載試驗 在未加砂前,將試件夾固在砂箱,推動內管,推動速度10㎜/min,滑動位移量為100㎜;推動時應當無卡住表象。 往復推動內管3次,每次為不停頓的進退各1次,記載每次推力巨細,并核算空載時均勻推力F0(6次的算術均勻值)。 A3.1GC1級 符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級: (1)運送GB5044-1985《作業(yè)接觸毒物損害程度分級》中規(guī)矩的毒性程度為極度損害介質、高度損害氣體介質和作業(yè)溫度高于其標準沸點的高度損害液體介質的管道; 汞及其化合物 苯 砷及其無機化合物(非致癌的無機砷化合物在外。) 氯乙烯 (2)運送GB50160-2008《石油化工公司方案防火標準》與GB50016-2006《建筑方案防火標準》中規(guī)矩的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或許甲類可燃液體(包括液化烴),而且方案壓力大于或許等于4.0MPa的管道;13 (2)單式萬向鉸鏈型脹節(jié)操,由一個波紋管及萬向環(huán)、銷鈾和鉸鏈構成,能吸收多平面角位移;(3)復式拉桿型脹節(jié)操,由用基地管聯(lián)接的兩個波紋管及拉桿構成,能吸收多平面橫向位移和拉桿問脹節(jié)操自身的軸向位移;(4)復式鉸鏈型脹節(jié)操,由用基地管聯(lián)接的兩個波紋管及銷軸和鉸鏈板構成,能吸收單平面橫向位移和脹節(jié)操自身的軸向位移;(5)復式萬向鉸鏈型脹節(jié)操,由用基地管聯(lián)接的兩個波紋管及銷軸和鉸鏈板構成,能吸收相互垂直的兩個平面橫向位移和脹節(jié)操自身的軸向位移;(6)彎管壓力平衡型脹節(jié)操,由一個作業(yè)波紋管或用基地管聯(lián)接的兩個作業(yè)波紋管及一個平衡波紋管構成,作業(yè)波紋管與平衡波紋管間裝有彎頭或三通,平衡波紋
式中:PC—核算爆破壓力,MPa; σb—資料的標準拉伸強度,MPa; δ—樣品(試件)端部的實測壁厚的均勻值,mm; D—樣品(試件)端部的實測直徑的均勻值,mm。 爆破時,其爆破口的描畫應為塑性斷口。 (2)當終究試驗壓力抵達核算爆破壓力的1.10倍時,試件還沒有爆破,此刻可以接連試驗,試驗合格。 (二)直埋式保溫管的型式試驗的首要項目試驗方法 1.整體抗壓強度和軸向滑動試驗 1.整體抗壓強度和軸向滑動試驗 (1)試驗需求 整體抗壓強度和軸向滑動試驗的試件應當使外管承受均勻載荷,其載荷值應不低于0.08MPa,試件長度應不小于2500mm,可以選用砂箱進行查驗,在砂箱上配備鋼性壓板。見圖1—2所示。 圖1—2直埋式保溫管的整體抗壓強度和軸向滑動試驗圖 (2)試驗方法和程序 ①空載試驗 在未加砂前,將試件夾固在砂箱,推動內管,推動速度10㎜/min,滑動位移量為100㎜;推動時應當無卡住表象。 往復推動內管3次,每次為不停頓的進退各1次,記載每次推力大小,并核算空載時均勻推力F0(6次的算術均勻值)。 A3.1GC1級 契合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級: (1)運送GB5044-1985《作業(yè)觸摸毒物損害程度分級》中規(guī)矩的毒性程度為極度損害介質、高度損害氣體介質和作業(yè)溫度高于其標準沸點的高度損害液體介質的管道; 汞及其化合物 苯 砷及其無機化合物(非致癌的無機砷化合物在外。) 氯乙烯 (2)運送GB50160-2008《石油化工公司方案防火標準》與GB50016-2006《修建方案防火標準》中規(guī)矩的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或許甲類可燃液體(包含液化烴),并且方案壓力大于或許等于4.0MPa的管道;13 (2)單式萬向鉸鏈型脹節(jié)操,由一個波紋管及萬向環(huán)、銷鈾和鉸鏈構成,能吸收多平面角位移;(3)復式拉桿型脹節(jié)操,由用基地管聯(lián)接的兩個波紋管及拉桿構成,能吸收多平面橫向位移和拉桿問脹節(jié)操本身的軸向位移;(4)復式鉸鏈型脹節(jié)操,由用基地管聯(lián)接的兩個波紋管及銷軸和鉸鏈板構成,能吸收單平面橫向位移和脹節(jié)操本身的軸向位移;(5)復式萬向鉸鏈型脹節(jié)操,由用基地管聯(lián)接的兩個波紋管及銷軸和鉸鏈板構成,能吸收相互垂直的兩個平面橫向位移和脹節(jié)操本身的軸向位移;(6)彎管壓力平衡型脹節(jié)操,由一個作業(yè)波紋管或用基地管聯(lián)接的兩個作業(yè)波紋管及一個平衡波紋管構成,作業(yè)波紋管與平衡波紋管間裝有彎頭或三通,平衡波紋管一端有封頭并承受管道內壓,作業(yè)波紋付和平衡波紋管外端間裝有拉桿。此種脹節(jié)操能吸收軸向位移和/或橫向位移。拉桿能綁縛波紋管壓力推力.常用于管道方向改動處;(7)直管壓力平衡型脹節(jié)操,一般坐落兩頭的兩個作業(yè)波紋管及有用面積等于二倍作業(yè)波紋管有用面積、位基地的一個平衡波紋管構成,兩套拉桿分別將每一個作業(yè)波紋管與平衡波紋管相互連拔起來。此種脹節(jié)操能吸收軸向位移。拉桿能綁縛波紋管壓力推力。5)波紋管脹節(jié)操在施工設備中應留神的疑問D33《壓力管道處理與監(jiān)察規(guī)矩》; D34《關于特大事端行政責任清查的規(guī)矩》; D35《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備監(jiān)寒行政處罰規(guī)矩》; D36《鍋爐壓力容器,壓力管道特種設備事端處理覯定》; D37《壓力管道運用掛號處理規(guī)矩》; D38《在用工業(yè)管道守時查