對于晶粒較細、含鈷量低的硬質合金種類不僅在高溫處理時的溫度要提高，以便于使硬質合金廢料有足夠的應力產(chǎn)生膨脹疏松現(xiàn)象，而且在制取中細晶粒的硬質合金時，相應要改變混合料的制備和燒結工藝。高溫處理法具有工藝流程短，設備配套簡單，回收的硬質合金混合料比較清潔，對環(huán)境的污染程度小、回收率較高的特點。

廢舊硬質合金與鋅塊按照1:1～2的比例共同裝入燒結熔融坩堝中抽真空，送電升溫至900～1000℃，保溫一定的時間后進行真空提取鋅，冷卻后將海綿狀的鈷粉和碳化鎢團塊卸出，經(jīng)過球磨、破碎、調整合金成分，重新制作硬質合金。

鋅熔法是上個世紀50年代由英國人發(fā)明的，其后，美國對這一工藝進行了改進和設備上的完善，70年代以后在許多國家得到了普及，在我國，許多回收利用廢舊硬質合金的廠家都掌握了這種方法。其主要優(yōu)點在于這種方法工藝簡單、流程短、設備簡單、投資小，成本低，特別適合于處理含鈷量低于10%的廢硬質合金，適用于小型企業(yè)利用廢舊硬質合金再制硬質合金。

廢舊硬質合金的選擇性電溶法是以廢舊合金作為陽極，置于電介質——鹽酸溶液中.在一定的選擇極間電壓下，通入直流電，廢舊硬質合金碎料在直流電場的作用下，其中的粘結相金屬鈷在陽極上氧化成為二價陽離子進入溶液與氮離子結合生成氮化鈷溶液，合金中的碳化鎢逐步從合金主體中脫離下來以固體顆?；蚱瑺钗镄问搅舸嬗陉枠O槽或沉入電介液底部。通過回收電介質中的鈷和固相中的碳化鎢，進行硬質合金的再制。這一方法為何稱之為選擇性電溶法而不命名為電解法。