硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

對(duì)于晶粒較細(xì)、含鈷量低的硬質(zhì)合金種類不僅在高溫處理時(shí)的溫度要提高，以便于使硬質(zhì)合金廢料有足夠的應(yīng)力產(chǎn)生膨脹疏松現(xiàn)象，而且在制取中細(xì)晶粒的硬質(zhì)合金時(shí)，相應(yīng)要改變混合料的制備和燒結(jié)工藝。高溫處理法具有工藝流程短，設(shè)備配套簡(jiǎn)單，回收的硬質(zhì)合金混合料比較清潔，對(duì)環(huán)境的污染程度小、回收率較高的特點(diǎn)。

鋅熔法處理硬質(zhì)合金的機(jī)理是基于鋅與硬質(zhì)合金中的粘結(jié)相金屬(鈷、鎳)可以形成低熔點(diǎn)合金，使粘結(jié)金屬?gòu)挠操|(zhì)合金中分離出來(lái)，與鋅形成鋅—鈷固溶體合金液，從而破壞了硬質(zhì)合金的結(jié)構(gòu)，致密合金變成松散狀態(tài)的硬質(zhì)相骨架。

鋅熔法是上個(gè)世紀(jì)50年代由英國(guó)人發(fā)明的，其后，美國(guó)對(duì)這一工藝進(jìn)行了改進(jìn)和設(shè)備上的完善，70年代以后在許多國(guó)家得到了普及，在我國(guó)，許多回收利用廢舊硬質(zhì)合金的廠家都掌握了這種方法。其主要優(yōu)點(diǎn)在于這種方法工藝簡(jiǎn)單、流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，成本低，特別適合于處理含鈷量低于10%的廢硬質(zhì)合金，適用于小型企業(yè)利用廢舊硬質(zhì)合金再制硬質(zhì)合金。