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代辦輸氣管道設(shè)計(jì)大慶TS資質(zhì)

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代辦輸氣管道設(shè)計(jì)大慶TS資質(zhì)

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7氣體排放及液體排放有必要按環(huán)保需求(高度、排放地及水處理)。 8不該在管溝內(nèi)組織A類(lèi)流體管道。 9不該運(yùn)用填料伸縮式管道補(bǔ)償器。 10管螺紋密封管道只能用于≤20m/m直徑的管道且需密封焊。 11管道應(yīng)進(jìn)密性實(shí)驗(yàn)。 12承插焊管件只能用于DN≤40m/m。 13某些在對(duì)倒運(yùn)場(chǎng)合的閥門(mén)需將閥門(mén)加伸長(zhǎng)桿將手輪移到隔墻外。 14A2類(lèi)流體罐區(qū)應(yīng)有圍堰,并將閥門(mén)及泵組織在圍堰外。 15嚴(yán)峻按規(guī)矩進(jìn)行無(wú)損查看 介質(zhì)份額 1)方案壓力≥10.0MPa的B2、A 2)方案壓力≥4.0MPa的B2、A 方案溫度≥400℃ 3)方案壓力≥10.0MPa的C 1.《工業(yè)管道工程施工施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ235GB50235前身按工作壓力、溫度、資料和介質(zhì)特性,將工業(yè)管道分為五類(lèi),羅馬字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ。 原中石化《工業(yè)管道保護(hù)修補(bǔ)規(guī)程》SHSO1005也選用了上述分類(lèi)Ⅰ~Ⅴ。 2.新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及查驗(yàn)規(guī)程》GB50235沒(méi)有歸入五類(lèi)管道差異方法,但上述1節(jié)分類(lèi)方法悉數(shù)考慮壓力管道的作業(yè)壓力、作業(yè)溫度、資料和介質(zhì)特性,對(duì)不一樣品種的壓力管道方案設(shè)備查驗(yàn)、作業(yè)、修補(bǔ)提出不一樣需求,仍然有其可取之處。 3.中石化1997年《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》將石油化工管道分為三級(jí)。(SH3501) SHASHBⅠSHBⅡ ABCSHJ501 4.其它城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪诸?lèi)及液態(tài)液化石油氣管道按方案壓力分級(jí) 五類(lèi)管道差異 1)原《工業(yè)管道工程施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(金屬管道篇)》GBJ235(現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50235的前身),歸納考慮作業(yè)壓力、作業(yè)溫度、資料和運(yùn)送介質(zhì)特性等,將工業(yè)管道分為五類(lèi),其分類(lèi)方法見(jiàn)下表。按管道資料、溫度、壓力等參數(shù)分類(lèi) 資料 作業(yè)溫度℃ 作業(yè)壓力(MPa) — 注:①劇毒介質(zhì)的管道按Ⅰ類(lèi)管道; ②有毒介質(zhì)和甲、乙類(lèi)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)性物質(zhì)的管道均應(yīng)升一類(lèi)。 2)我國(guó)石化總公司《工業(yè)管道保護(hù)修補(bǔ)規(guī)程》SHS01005,也選用了上述分類(lèi)方法,并進(jìn)一步補(bǔ)償完善,其分類(lèi)方法見(jiàn)下表。這是其時(shí)石化壓力管道運(yùn)用廣泛的分類(lèi)方法。 管道分類(lèi) 管道 資料 耐腐蝕等級(jí)分類(lèi) 分類(lèi) 年腐蝕率 充分耐腐蝕資料 <0.05mm/年(可充分運(yùn)用) 耐腐蝕資料 0.05~0.1mm/年(可運(yùn)用) 尚耐腐蝕資料 0.1~0.5mm/年(可加大腐蝕裕度) 不耐腐蝕資料 >0.5mm/年(不能用) 要考慮磨蝕:加腐蝕裕量 2)耐溫度 要依據(jù)金屬資料的運(yùn)用溫度及低溫資料身手的溫度選材。 碳鋼

極化。 《NACETM0102-2002》 3.2.4.134絕緣涂層dielectriccoating 不導(dǎo)電的覆蓋層是一種用沿縱向剖成兩部分,然后把這兩部分從頭焊接在運(yùn)送管外面的套管。 《鋼質(zhì)管道穿越鐵路和公路推薦作法》 3.4.3.110強(qiáng)度試驗(yàn) 在容器或管道內(nèi)充入液體或氣體,按標(biāo)準(zhǔn)需求加至規(guī)則壓力值,以檢查或管道強(qiáng)度的試驗(yàn)。 《石油工程基本建設(shè)術(shù)語(yǔ)》 3.4.3.111嚴(yán)密性試驗(yàn) 用液體或氣體檢查容器或管道滲漏情況的試驗(yàn)。 《石油工程基本建設(shè)術(shù)語(yǔ)》 3.4.3.112氣密性試驗(yàn) 對(duì)盛放或運(yùn)送易燃、易爆或有毒介質(zhì)的容器及管道,用氣體檢查其泄露量的試驗(yàn)。 《石油工程基本建設(shè)術(shù)語(yǔ)》 3.6作廢文件應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。 3.7外來(lái)文件應(yīng)能得到辨認(rèn),并控制其分發(fā); 2.有缺點(diǎn)---除上述不符合外的未滿(mǎn)意需求的情況。 4. 對(duì)合同產(chǎn)品需求的斷定和斷定 公司應(yīng)斷定并斷定合同中對(duì)產(chǎn)品的需求 4.1公司應(yīng)斷定合同中對(duì)產(chǎn)品的有關(guān)需求。包括: a)顧客規(guī)則的需求,包括對(duì)交給及效能的需求; b)顧客盡管沒(méi)有明示,但規(guī)則的用處或已知的預(yù)期用場(chǎng)所必需的需求; c)與產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)則法規(guī)需求; d)公司斷定的任何附加需求。 4.2公司應(yīng)斷定合同中對(duì)產(chǎn)品的有關(guān)需求。包括保證: a)在公司向顧客作出供應(yīng)產(chǎn)品的承諾之前進(jìn)行;

Li――塔固定點(diǎn)至封頭基地管口之間因溫度和材料改動(dòng)的分段長(zhǎng)度,m;Αi――線膨脹系數(shù),由20℃至ti℃的每米溫升1℃時(shí)的均勻線膨脹量,cm/m?℃;Ti――各段的操作溫度,℃;To――設(shè)備溫度,一般取20℃。(2)封頭斜插管口熱膨脹量的核算封頭斜插管口有兩個(gè)方向的熱膨脹,即筆直方向和水平方向的熱膨脹,筆直方向的熱膨脹量核算同(5-1)式,水平方向的熱膨脹量按下式核算:X=Lαl(t-to)式中X――封頭斜插管口水平方向的熱膨脹量,cm;L――塔基地線距封頭斜插管口法蘭密封面基地的水平距離,m;α1――線膨脹系數(shù),由20℃至t℃的每米溫升1℃時(shí)的均勻線膨脹量,cm/m?℃;t――塔頂部的操作溫度,℃;to――設(shè)備溫度,一般取20℃。(3)上部簡(jiǎn)體徑向管口熱膨脹量的核算上部簡(jiǎn)體徑向管口有兩個(gè)方向的熱膨脹,即筆直方向和水平方向的熱膨脹,筆直方向的熱膨脹量核算同式(5-1),水平方向的熱膨脹量按下式核算;X=Lαl(t-to)(5-3)――(5-2) 式中X――上部筒體徑向管口水平方向的熱膨脹量,cm;L――分餾塔基地線距上部簡(jiǎn)體徑向管口法蘭密封面的距離,m;α1――線膨脹系數(shù),由20℃至t℃的每米溫升l℃時(shí)的均勻線膨脹量,cm/m?℃;t――塔上部的操作溫度,℃;t0――設(shè)備溫度,一般取20℃。11.在管道柔性計(jì)劃中,核算溫度取正常操作溫度,是不是老是偏于?答:在管道柔性計(jì)劃中,核算溫度取正常操作溫度,并非老是偏于的。因?yàn)?,在進(jìn)行管道柔性計(jì)劃時(shí),不只應(yīng)考慮、正常操作條件下的溫度,還應(yīng)考慮開(kāi)車(chē)、泊車(chē)、除焦、再生等情況。12.在石油化工管道計(jì)劃中或許遇到哪些振動(dòng)?答:在石油化工管道計(jì)劃中常見(jiàn)的振動(dòng)有:(1)往復(fù)式緊縮機(jī)及往復(fù)泵進(jìn)出口管道的振動(dòng);(2)兩相流管道呈柱塞流時(shí)的振動(dòng);(3)水錘;(4)閥排氣體系產(chǎn)生的振動(dòng);(5)風(fēng)載荷、地震載荷致使的振動(dòng)。13.往復(fù)緊縮機(jī)、往復(fù)泵的管道振動(dòng)剖析應(yīng)包括哪些內(nèi)容?答:振動(dòng)剖析應(yīng)包括:1)2)氣(液)柱固有頻率剖析,使其避開(kāi)激振力的頻率;壓力脈動(dòng)不均勻度剖析,選用設(shè)置緩沖器或孔板等脈動(dòng)克制辦法,將壓力不均勻度控制在允 ——其次應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域差異: a)當(dāng)通風(fēng)超卓時(shí)應(yīng)下降爆破風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域等級(jí);當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)行進(jìn)爆破風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。 b)在障礙物、凹坑和死角處,應(yīng)有些行進(jìn)爆破風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。 在結(jié)束爆破風(fēng)險(xiǎn)差異區(qū)后,還應(yīng)按易燃?xì)怏w(蒸汽)本身固有的可燃性及空氣混合物爆破的難易程度和風(fēng)險(xiǎn)程度,差異易燃易爆物質(zhì)的等級(jí)(Group)以及按各種不一樣爆破性氣體引爆溫度斷定組別(T)。 我國(guó)GB50058及IEC歐洲標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于爆破性氣體分級(jí)分組等見(jiàn)下表。 兩種差異標(biāo)明系列(IE歐洲標(biāo)準(zhǔn)、我國(guó)/NEAPI) 1.6在空冷器的優(yōu)勢(shì)側(cè)不應(yīng)有鍋爐等高溫設(shè)備,劣勢(shì)側(cè)20~25m范圍內(nèi)不應(yīng)有高于空冷器的建筑物、構(gòu)筑物或大型設(shè)備,如不可避免則應(yīng)提高空冷器的計(jì)劃溫度1.5~2℃。 1.7空冷器與加熱爐之間的距離不應(yīng)小于15m。3)法蘭及承插管件用于DN≤40(-45℃—200℃),但有縫隙腐蝕者不宜用承插,不能用于劇毒、溫度循環(huán)改動(dòng)和振動(dòng)條件,特別是含CL-離子等酸性溶液。 第五條監(jiān)檢安排應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品質(zhì)量需求中有關(guān)功用的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)檢,而且對(duì)受檢單位焊接鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品制造質(zhì)量管理體系作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 第六條在監(jiān)檢進(jìn)程中,受檢單位與監(jiān)檢安排產(chǎn)生爭(zhēng)議時(shí),受檢單位或許監(jiān)檢安排應(yīng)當(dāng)提請(qǐng)受檢單位所在地的地市級(jí)以上(含地市級(jí),下同)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督有些處理,必要時(shí),可向上級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督有些以及有關(guān)有些申述。 第二章監(jiān)檢辦法、監(jiān)檢項(xiàng)目及辦法 第七條監(jiān)檢安排對(duì)焊接鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品,依照其出產(chǎn)批次,逐批進(jìn)行功用監(jiān)監(jiān)察驗(yàn)。 第八條監(jiān)檢包括產(chǎn)品功用和質(zhì)量管理體系監(jiān)檢兩有些,依照本規(guī)則附件1《焊接鋼管產(chǎn)品功用監(jiān)監(jiān)察驗(yàn)大綱》、附件2《聚乙烯管產(chǎn)品功用監(jiān)監(jiān)察驗(yàn)大綱》(以下均簡(jiǎn)稱(chēng)監(jiān)檢大綱)的規(guī)則的項(xiàng)目、辦法和計(jì)劃文件的需求進(jìn)行。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)依照監(jiān)檢大綱規(guī)則的項(xiàng)目、辦法進(jìn)行監(jiān)檢,而且將監(jiān)檢效果填入《焊接鋼管產(chǎn)品功用監(jiān)監(jiān)察驗(yàn)項(xiàng)目表》、《聚乙烯管產(chǎn)品功用監(jiān)監(jiān)察驗(yàn)項(xiàng)目表》(見(jiàn)附件3、附件4,以下簡(jiǎn)稱(chēng)監(jiān)檢項(xiàng)目表)。 第九條焊接鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品功用監(jiān)檢項(xiàng)目分A類(lèi)、B類(lèi)和C類(lèi)。第三節(jié)抽樣 第十五條型式試驗(yàn)樣品(試件)由制造容許斷定斷定安排在壓力管道元件制造容許斷定斷定進(jìn)程中在制造單位制品庫(kù)或許出產(chǎn)線結(jié)束經(jīng)出廠查驗(yàn)合格等候入庫(kù)的產(chǎn)品中選用隨機(jī)抽樣辦法抽取。型式試驗(yàn)樣品(試件)也可由型式試驗(yàn)安排進(jìn)行抽樣。 型式試驗(yàn)安排或許制造容許斷定斷定安排應(yīng)當(dāng)合理抽樣,保證型式試驗(yàn)掩蓋制造單位央求的壓力管道元件產(chǎn)品。 第十六條抽樣人員應(yīng)當(dāng)不少于兩名。抽樣人員應(yīng)當(dāng)與承擔(dān)查驗(yàn)與試驗(yàn)的人員別離,但依照規(guī)則應(yīng)當(dāng)在抽樣現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)的破例。 三、各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督有些應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)電站鍋爐的監(jiān)察作業(yè),強(qiáng)化電站鍋爐制造、設(shè)備進(jìn)程的監(jiān)監(jiān)察驗(yàn)作業(yè)。監(jiān)監(jiān)察驗(yàn)單位應(yīng)當(dāng)實(shí)在施行職責(zé),嚴(yán)峻依照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施行查驗(yàn),保證監(jiān)監(jiān)察驗(yàn)的作業(yè)質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)處理,嚴(yán)峻疑問(wèn)當(dāng)即上報(bào)。堅(jiān)持10分鐘后,降到計(jì)劃壓力,停壓30分鐘檢查守系、焊縫是不是泄露及冒汗,以不降壓、無(wú)泄露、無(wú)變形為合格。 氣密性:P試=P操(air、N2)(max220~250MPa) ②中壓:0.07~10MPaP試=P操1.25[σ]20/[σ]操作t()0.2G) 堅(jiān)持10分鐘后,降到計(jì)劃壓力,停壓30分鐘檢查守系、焊縫是不是泄露及冒汗,以不降壓、無(wú)泄露、無(wú)變形為合格。 氣密性試驗(yàn):對(duì)易燃、有毒P試=P操1.05(air、N2) 用肥皂水或聽(tīng)聲檢查有無(wú)泄露停壓1小時(shí)壓力不降為合格。 對(duì)劇毒易燃管道要做泄露量試驗(yàn)。 在吹洗合格,氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行 P試=P操24hr體系均勻泄露量符合下列規(guī)則 ③低壓管道真空——0.07MP對(duì)運(yùn)送氣體的管道,做氣密性試驗(yàn) P操<500mmH2OP試=2000mmH2O P操=500~700mmH2OP試=P操+3000mmH2O 真空管道應(yīng)以2Kg/cm2(G)進(jìn)行試驗(yàn) 第二十條容許產(chǎn)品試制、型式試驗(yàn)后,斷定斷定安排依照規(guī)則安排對(duì)制造單位進(jìn)行斷定斷定。斷定斷定作業(yè)的主要內(nèi)容如下: (一)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)制造單位是不是符合本規(guī)則第二章第七條、第八條、第九條、第十第十一條的需求; (二)經(jīng)過(guò)檢查試制產(chǎn)品的技術(shù)材料和

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