青島pvc塑料膜油墨中樹脂連結(jié)料和顏料的顆粒太大，導致其不能被稀釋溶劑充分溶解，使得大量顆粒聚集在刀口，雖然刮刀的擺動可以將這些顆粒研磨分散，但仍然會在凹版滾筒的非圖文區(qū)域留下墨痕，進而產(chǎn)生起臟故障。油墨黏度過高，導致凹版滾筒與刮刀之間的磨損程度加深，進而產(chǎn)生起臟故障。凹印油墨的稀釋溶劑多為混合溶劑，在設備高速運轉(zhuǎn)過程中，快干溶劑會大量揮發(fā)，慢干溶劑則會在墨槽中逐漸積累，即使不斷添加新的稀釋溶劑進行調(diào)整，混合溶劑的平衡比例也在發(fā)生變化，導致油墨干燥緩慢，溶解性減弱，刮墨效果變差，從而使得殘留墨痕轉(zhuǎn)印到薄膜表面而產(chǎn)生起臟故障。

采用溶解能力較強的稀釋溶劑，在墨槽中放置磁性分散棒，必要時可添加防靜電劑，并要求油墨生產(chǎn)商對油墨進行加細處理，不同生產(chǎn)廠家的油墨不能混合使用。針對不同顏色的油墨，選用對應目數(shù)的過濾網(wǎng)進行過濾。此外，在循環(huán)輸墨裝置中安裝80～100目的過濾網(wǎng)，由墨槽回流下來的油墨經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后才可進行印刷。使用存放時間較短的油墨，減少油墨在墨盤和循環(huán)輸墨裝置中的滯留時間，對于滯留時間超過兩小時的油墨應重新采用150目以上的過濾網(wǎng)進行過濾，并調(diào)至正常使用黏度，同時充分攪拌，以使油墨具有良好的溶解性。

專色和單色油墨的黏度要適中，并確保凹印過程中油墨黏度的穩(wěn)定性，現(xiàn)在普遍使用的無苯無酮油墨對黏度的要求更高。為使油墨黏度穩(wěn)定，應每隔半小時測試一次油墨黏度，并及時補充稀釋溶劑。通過添加新墨的措施對剩余油墨進行再利用，并根據(jù)油墨存放時間確定新舊油墨的混合比例，以油墨能夠充分溶解為準。