應(yīng)從本廠的現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)水平啟航考慮可能性和經(jīng)濟性。還應(yīng)考慮利用新工藝、新技術(shù)和新資料的可能性，如精鑄、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料等。用這些毛坯制造方法后，可大大減少機械加工量，有時甚至可不再進行機械加工，其經(jīng)濟效果非常明顯。

對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等），在粗加工后即發(fā)現(xiàn)，便于及時修補或決議作廢，避免持續(xù)加工構(gòu)成不必要的浪費。

粗加工后，一般要安排去應(yīng)力熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。精加工前，要安排淬火等zui終熱處理。熱處理引起的變形可以經(jīng)過精加工予以消除。

在鋁合金零件加工進程中，在保證刀具磨損和加工質(zhì)量的前提下，調(diào)整切削參數(shù)，使得刀具的切削性能可以充分發(fā)揮，然后進步切削功率，下降加工成本。 此外還需考慮刀頭磨損補償?shù)纫?。盡量減少編程上鉤算進程出現(xiàn)過失。

CNC加工進程中對刀是否也是造成標準過失的首要要素。因此，盡量要選擇比較好的尋邊器，建議為機床裝備激光對刀儀，保證對刀的精度，進而保證鋁合金零件的標準安穩(wěn)。

其間在進行各種類型的產(chǎn)品的運用進程中，都是會進行著簡略的展開和技術(shù)的運用。而在進行著指定的機械的展開操作進程中，能夠愈加慎重的技術(shù)性控制進程。其間也是會得到更為簡略的技術(shù)性改動趨的進行。所以都是會進行著合理的機械的控制操作，在進行著不同的類型的加工進程中，都是會保證著現(xiàn)代工藝的展開和處理進程。機械，在現(xiàn)在的日子進程中，也是會進行著簡略的技術(shù)性控制展開進程，來為著產(chǎn)品的運用趨勢，都是會進行著不一樣的技術(shù)性的控制進程。