冷卻水開啟方法，模具生產(chǎn)前應(yīng)關(guān)閉冷卻水先預(yù)熱，等預(yù)熱到一定溫度后，在壓鑄幾個(gè)模次模溫整體起來后開始冷卻，相隔幾個(gè)模次逐漸把冷卻水閥門開到規(guī)定開度，生產(chǎn)中還應(yīng)根據(jù)情況，再單獨(dú)對(duì)冷卻系統(tǒng)的冷卻強(qiáng)度通過調(diào)節(jié)閥芯的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，配合噴涂達(dá)到模具熱平衡。

壓鑄合金溫度選用原則：

1) 澆入的金屬溫度越低，壓鑄模的壽命越長；

2) 用低溫壓鑄,才有可能減少排氣槽深度的增大，降低金屬液濺出的危險(xiǎn)；

3) 采用低溫壓鑄能減少壓室與頂桿嚙緊的機(jī)會(huì)；

4) 采用低溫壓鑄能減少鑄件中的收縮孔和裂紋的產(chǎn)生。

總之,在工藝條件允許的情況下，壓鑄合金的溫度，還是選用低溫壓鑄好。

壓鑄模工作溫度的選擇原則:

1) 模具溫度過低，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，空氣排出困難，難以成型；

2) 模具溫度過高，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模

不易卸出鑄件，同時(shí)過高的溫度會(huì)使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度。

3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi)，一般經(jīng)試驗(yàn)合適后，恒溫控制為好。

潤滑作為壓鑄模和壓鑄件的分型劑，便于壓鑄模卸件;作為壓鑄模和壓機(jī)的活動(dòng)部分的潤滑劑，減少摩擦，提高壓鑄模的使用壽命；此外，還可以作為壓鑄模的冷卻劑，并降低模具由于長期工作的熱疲勞，延長了模具壽命。