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機、高頻釬焊機

高頻釬焊機 主要是通過把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或

不同材質(zhì)的金屬連接在一起。高頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式

裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高

于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)

工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

高頻釬焊機是利用高頻感應(yīng)加熱原理來工作的。高頻感應(yīng)加熱原理：用高頻交流電流

流向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束就

會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生窩電流（旋轉(zhuǎn)電流），由于金屬內(nèi)的電阻產(chǎn)

生焦耳熱（1平方R），使溫度上升，這就是感應(yīng)加熱。由此，對金屬等被加熱物體，

在非接觸的狀態(tài)下就能加熱。（發(fā)熱有焦耳熱及磁滯損失產(chǎn)生的熱，但主要有焦耳熱

引起的。）

①可快速加熱(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標(biāo)溫度）

② 可局部加熱。

③ 省能源(處理時間以外，僅待機電力就可以，很合理)省電。

④ 可在相對穩(wěn)定的溫度下自動運轉(zhuǎn)(即使無熟練技能，也可安定生產(chǎn)加工)。

⑤ 綠色環(huán)保(不產(chǎn)生有害物質(zhì))。

⑥ 被加熱物質(zhì)，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。

所謂的諸條件，主要是加熱頻率數(shù)，高頻輸出。

通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。

根據(jù)被加熱物體的質(zhì)量/處理時間，溫度，來決定高頻的輸出。

高頻釬焊機利用電磁感應(yīng)原理，以非接觸方式，將工件和釬料隔空加熱到釬料熔化的

溫度進(jìn)行釬焊。

高頻釬焊機的加熱方式主要的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱

、浸漬加熱和爐中加熱等。高頻釬焊機在釬焊時常用的工藝方法較多，主要是按使用

的設(shè)備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放

電釬焊等；按工作過程分有接觸反應(yīng)釬焊和擴散釬焊等。接觸反應(yīng)釬焊是利用釬料與

母材反應(yīng)生成液相填充接頭間隙。擴散釬焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分

均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源

并依此將釬焊分類。

對金屬通過感應(yīng)加熱，可將同種或不同材料的零件焊接起來，節(jié)約材料效果顯著，可

滿足各種需要。適用于鋼、銅、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接

強度高，無變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接