機械設備產(chǎn)品外觀設計之后，大多數(shù)會采用鈑金加工，是行業(yè)特性所決定的。從事工業(yè)設備ID設計的設計師對材料的運用很迷茫，在學校老師教的也很迷茫。從行業(yè)角度，機器的應用環(huán)境是比較惡劣，塑料材質(zhì)強度不夠，易破碎，金屬件的強度、韌性可以滿足

要求；從工藝的角度，塑料件需要開模，周期長，至少需要30天以上，大件的周期可能會達到45天，甚至60天以上，鈑金件則一般7天時間左右；從成本的角度，大件的塑膠模動則幾十萬，但鈑金件可能只需要幾千塊錢就夠了；從批量的角度，沒有形成量

產(chǎn)，開塑膠模會讓單件成本增加很多，鈑金件雖然單件成本會比塑膠件高一些，但不需要分攤模具費。

鈑金加工是一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-

在加工過程中厚度不變的零件。 相對應的是鑄造件、鍛壓件、機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

選擇合適的材質(zhì)工藝：

要做好對材料選擇的要求，保證選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量材料，確保材料在實際制作中能夠符合相關標準的要求，保證設計成品能夠達到設計的性能要求；在機柜設計中要嚴格控制機柜制作中材料的沖折率，在保證機柜性能的前提下盡量降低機柜實際制作中工序的繁瑣性，增強設計圖紙的可操作性；要確保選用的材料具備較好的強度，易于彎曲，便于塑形。

配色要協(xié)調(diào)均勻

在色彩設計方面，鈑金機柜外觀設計應避免采用多種顏色搭配，應盡可能采用單色，或一種主色搭配兩到三種輔色，以保證設備色彩的簡潔協(xié)調(diào)。在色彩的選擇上，要綜合考慮設備的行業(yè)屬性和使用環(huán)境，及客戶的設計要求，再進行合理的色彩搭配。同時，還要考慮到工藝上的要求，做到色澤均勻，協(xié)調(diào)美觀。

鈑金是大多機械設備必須要用到的材質(zhì)，具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。而由于鈑金本身特殊的材質(zhì)屬性及加工要求，對鈑金類產(chǎn)品的結(jié)構設計有著嚴格的要求及標準。鈑金結(jié)構設計是一個復雜的系統(tǒng)性工程，鈑金件的設計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，要想做好鈑金結(jié)構設計，設計人員就需要綜合考慮各方面的因素，使得設計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀設計等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。解決設計中遇到的各種問題，