現(xiàn)代冶金工業(yè)中，多個生產(chǎn)工藝和工序中會運用到毛刷輥產(chǎn)品，下文簡單介紹。 1、預酸洗線（Pre-Pickling Line）：主要是毛刷輥來除鱗。 2、酸洗線（Pickling Line）：主要用毛刷輥來去除酸洗過程中產(chǎn)生的污跡。 3、清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂而活化含酯的表面；并去除電解質(zhì)溶液中持續(xù)的油污；可以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污。 4、線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：主要作用是除鱗。 5、不銹鋼線（Stainless Line）：用毛刷輥除鱗以避免銀青銅效應；并可熱退火酸洗線，減小峰谷高度（磨光），可應用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序。 6、卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板。 7、鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質(zhì)，活化鋼板表面；水洗鋼板表面。 8、表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面。 9、軋輥拋光（Roll Polishing）：可用毛刷輥來清除工作輥表面雜質(zhì)。

對于暫時不被使用的機械毛刷，必須將其清洗干凈，然后用干凈的布或者牛皮紙等包裝紙將機械毛刷包裹起來，以防止在存放期間，有灰塵掉落到機械毛刷內(nèi)，影響毛刷的性能。 對于新買回來的機械毛刷，可用蠟燭稍微溫一溫刷毛的尾尖，以改變刷毛堅實堅硬帶尖的形狀，使其更好的應用于工作狀態(tài)中。

其實當機械毛刷出現(xiàn)了刷毛不整齊的癥狀之后，可利用刀片將刷頭兩側(cè)的短毛切除，并把刷口切剪整齊就可以正常使用了。但要注意，這種方法只能夠保障機械毛刷在一段時間之內(nèi)的正常應用，長時間的使用之后仍然會出現(xiàn)之前的問題，到時就只得將其丟棄掉了。對于機械毛刷來說，想得到越長時間的使用壽命，就越得注重它的保養(yǎng)維護。

優(yōu)點 1、彈簧刷主要解決了普通毛刷輥（在塑料上或在尼龍等其他毛刷附著體上栽上刷絲的毛刷輥）無法達到的密度的問題。（注：因為在塑料上栽毛要考慮到刷絲的牢固，要保證刷絲不脫落，普通毛刷輥栽毛的密度有的限度；要達到的密度，普通毛刷輥是達不到的）。 2、有的彈簧刷也有一定的間隙，那是考慮彈簧刷在工作的情況下會有雜物掉落在刷絲中而無法清理而特殊設計的 [1] 。