鈑金件形狀應(yīng)當(dāng)利于排樣，盡量減少廢料，提高材料使用率。合理的鈑金形狀設(shè)計(jì)可以使得鈑金在排樣時(shí)材料使用率高，廢料少，從而降低鈑金材料成本。 鈑金外形尺寸是決定鈑金沖壓模具成本的主要因素之一。鈑金外形尺寸越大，沖壓模具尺寸就越大，模具成本就越高，這在沖壓模具包含多套沖壓工序模時(shí)變得更為明顯。

根據(jù)產(chǎn)品的性能要求，了解現(xiàn)有模具尺寸，根據(jù)鈑金加工工藝加工現(xiàn)有模具，降低加工成本的同時(shí)按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。連接螺栓對于箱體的變形影響較大，而且在分析實(shí)際問題時(shí)，可以應(yīng)用這種方法找出解決方案。

鈑金加工采用刀具是為圓柱銑刀，加工零件常常伴有圓角的設(shè)計(jì)，并通過使用成形沖模，包括長方形或正方形沖模具在內(nèi)的方孔沖模進(jìn)行沖壓加工鈑金件，基本是一次成型。因此，加工好的鈑金件通常為方孔內(nèi)直角，所以設(shè)計(jì)時(shí)需要注意將金屬片方孔設(shè)計(jì)成直角。

對于同一鈑金件設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量使用具有相同厚度的材料，從而保證生產(chǎn)、制備、加工、焊接過程的順利進(jìn)行。通過沖壓凸包、滾筋，可大大提高鈑金件的強(qiáng)度，對鈑金件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可以對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力分析，計(jì)算零件的應(yīng)力集中點(diǎn)和危險(xiǎn)部位，從而有效承受應(yīng)力。對彎曲平模壓平，使鈑金件局部厚度增加雙倍，而其強(qiáng)度會遠(yuǎn)比雙倍厚度的鈑金件材料強(qiáng)度大得多。