鈑金件形狀應當利于排樣，盡量減少廢料，提高材料使用率。合理的鈑金形狀設(shè)計可以使得鈑金在排樣時材料使用率高，廢料少，從而降低鈑金材料成本。 鈑金外形尺寸是決定鈑金沖壓模具成本的主要因素之一。鈑金外形尺寸越大，沖壓模具尺寸就越大，模具成本就越高，這在沖壓模具包含多套沖壓工序模時變得更為明顯。

對于同一鈑金件設(shè)計，應盡量使用具有相同厚度的材料，從而保證生產(chǎn)、制備、加工、焊接過程的順利進行。通過沖壓凸包、滾筋，可大大提高鈑金件的強度，對鈑金件進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時，可以對結(jié)構(gòu)件進行應力分析，計算零件的應力集中點和危險部位，從而有效承受應力。對彎曲平模壓平，使鈑金件局部厚度增加雙倍，而其強度會遠比雙倍厚度的鈑金件材料強度大得多。

對于孔的設(shè)計，除滿足產(chǎn)品需求外，還應符合加工方便的特性、不影響工序，且外觀要美觀。而且，盡量避免將方孔打到彎曲根部，這是因為板材彎曲后，板的拉伸將會使孔變形?？梢酝ㄟ^不同的方法實現(xiàn)螺孔加工，諸如直接攻、翻邊攻絲等工藝。

鈑金通常指的是手工或通過模具沖壓薄金屬片，使其發(fā)生不可恢復原狀的塑性形變，從而得到人們所需要的形狀和尺寸。之后，可以進一步通過焊接或機械加工形成更復雜的部件。在滿足產(chǎn)品功能的前提下，設(shè)計的結(jié)構(gòu)應滿足一些基本要求，如易于加工、外形美觀、造價實惠等等。