機(jī)械加工技術(shù)要求分析包括:

1.加工表面的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面質(zhì)量。

2.工件的熱處理、表面處理等要求，如動(dòng)平衡、靜平衡、去磁等。零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度對(duì)確定機(jī)械加工工藝方案和生產(chǎn)成本有很大影響。因此，必須仔細(xì)檢查，以避免過(guò)度精密加工使加工工藝復(fù)雜化，增加不必要的成本。

在安排粗、精車削用量時(shí)，應(yīng)留心機(jī)床說(shuō)明書給定的答應(yīng)切削用量規(guī)劃。關(guān)于主軸選用交流變頻調(diào)速的數(shù)控車床，由于主軸在低轉(zhuǎn)速時(shí)扭矩降低，尤其應(yīng)留心此時(shí)的切削用量選擇。

總之，切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床功能，相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)歷用模擬辦法承認(rèn)。同時(shí)，使主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度三者能互相習(xí)慣，以構(gòu)成切削用量。

高精密cnc加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)，是一種具有率、高精度與高柔性特色的自動(dòng)化加工方法。它是即將加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床，機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動(dòng)加工出契合人們志愿的工件，以制造出夸姣的產(chǎn)品。

再讓零件規(guī)劃體現(xiàn)完成的過(guò)程中，待CNC加工表面的加工余量是否均勻也是構(gòu)成成型表面能否抵達(dá)規(guī)劃要求的一個(gè)重要原因，因?yàn)榧庸び嗔坎痪?，很?jiǎn)單構(gòu)成“復(fù)映”誤差。因此，對(duì)表面形狀要求較高的零件，在成型前應(yīng)盡或許做到加工余量均勻或許經(jīng)過(guò)多加工一道型面的方法以抵達(dá)規(guī)劃要求。