1、確定礦物的性質(zhì)

磁選機的選擇是首先要了解礦物的性質(zhì)。我們可以拿到相關(guān)工作室里化驗一下，確定礦物的性質(zhì)基本的化驗有全鐵品位、磁性鐵含量、都有什么礦物、各占的比例是多少等等這樣才能確定選礦的設(shè)備和流程。

2、確定礦物的粒度

礦物的粒度的大小，標(biāo)志礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，這樣就能夠提高磁選機選鐵的品位;如果給入礦石粒度比大，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體（兩個以上的單細胞生物個體的連接體）較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起。

3、合理的安裝結(jié)構(gòu)位置

磁選機的磁源體和礦漿槽體之間具有一定的距離，間隙距離的大小也會對磁鐵礦造成影響。當(dāng)間隙大時，礦漿的流量相對較大，磁選機的處理量增大，但礦漿受磁性小，鐵礦無法得到充分的回收。當(dāng)間隙變小時，磁源體磁性增強但礦漿的流速變快，也會造成礦漿磁選不充分，但尾礦回收率會有提升，甚至?xí)霈F(xiàn)尾礦排出困難，滿槽現(xiàn)象。因此，在安裝調(diào)試磁選機的過程中，要對各部件的間隙進行合理調(diào)整，降低各部位對磁選礦物產(chǎn)生的影響。

4、合理的礦漿的濃度

礦漿的濃度主要是指分級機溢流濃度大小。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會影響鐵礦質(zhì)量。因為此時礦物顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應(yīng)該上來的細小鐵顆粒，落入尾礦，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。

5、合理的礦漿的流速

礦漿流速過快會使磁源體還沒有對礦漿進行充分磁選作用就被排出機外，導(dǎo)致礦物的浪費，降低鐵礦的品位，在具體的使用中要根據(jù)鐵礦的析出量對礦漿濃度、流速進行及時的調(diào)整，才能磁選機的鐵礦的品位合格。

6、合理的磁源體磁系偏角

磁系偏角是磁源體的弧面中心線與圓筒中心垂直線所組成的夾角，當(dāng)磁源體過于偏后時，磁系偏角過大時，被磁選出的鐵礦無法完全提升到礦物出料口處就產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，會造成尾礦品位高，鐵礦品位下降。當(dāng)磁系偏角過小時，則磁選機對礦漿的掃選區(qū)變小，礦漿得不到有效磁選就會流入尾礦收集區(qū)，造成鐵礦品位降低，尾礦品位升高。磁系偏角的偏角要及時調(diào)整，要讓角度調(diào)整到適中的位置，使得磁選機的鐵礦的品位合格。

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