溫州五岳不銹鋼有限公司被譽(yù)為浙南地區(qū)衛(wèi)生級(jí)食品級(jí)不銹鋼鏡面大王，擁有工業(yè)級(jí)、衛(wèi)生級(jí)閥門管件廠兩大分廠，主營(yíng)：不銹鋼衛(wèi)生管、衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫鋼管、

食品級(jí)不銹鋼管、衛(wèi)生級(jí)管件、衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼管、無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管、冷軋精密不銹鋼管件銹鋼管：Φ6—133mm×0.5—8mm。

本產(chǎn)品冷軋后±≤0.02-0.04mm,管內(nèi)壁粗糙度ra≤0.7μm內(nèi)壁拋光后ra≤0.4-0.25μm,本公司產(chǎn)品特點(diǎn)內(nèi)外壁非常光滑。

另外還專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管 壓力換熱管 冷軋精軋工業(yè)衛(wèi)生管，大小焊管工業(yè)管規(guī)格：Φ6-530*1-40，冷軋精軋管規(guī)格：Φ6-114*0.5-10

我公司公司秉著:“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”，的服務(wù)理念。

衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管、用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管等非標(biāo)薄壁、

厚壁不銹鋼產(chǎn)品質(zhì):304、316、316L、321、310S等鋼種，連接方式分為：螺紋式，焊接式，卡箍式及法蘭式.品種齊全，規(guī)格多樣，外形美觀，性能穩(wěn)定，

引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)數(shù)控機(jī)床及加工檢測(cè)設(shè)備可生產(chǎn)國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)等高精度衛(wèi)生級(jí)不銹鋼流體設(shè)備、泵、閥門、管件，也可按用戶的要求加工制造非標(biāo)產(chǎn)品。

產(chǎn)品以其合理的結(jié)構(gòu)，的性能，精湛的工藝，優(yōu)惠的價(jià)格遠(yuǎn)銷歐美及東南亞地區(qū)，品質(zhì)優(yōu)良，質(zhì)量可靠，承諾三包，深受廣大客戶的喜歡

公司自成立以來(lái)，一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，同創(chuàng)業(yè)，共發(fā)展。

TP321不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升。

該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。