目前，隨著我國工業(yè)不斷發(fā)展，壓鑄行業(yè)也顯然也站著很重要的位置，壓鑄成形的產(chǎn)品具有材質(zhì)輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導(dǎo)電性好、可承受高溫、外表美觀、節(jié)能等諸多優(yōu)點，從而被廣泛應(yīng)用于汽車、家電、機械等精密電子器件上。對于壓鑄行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，必須建全健康、環(huán)保等一系列體系。環(huán)保要求對于壓鑄機產(chǎn)生的廢氣必須收集集中處理。所以壓鑄廠家對廢氣處理不得不謹(jǐn)慎。

壓鑄廢氣處理流程圖:

收集罩→收集管道→噴淋→除霧→光氧活性炭一體機→風(fēng)機→15米煙囪

壓鑄廢氣處理原理：在風(fēng)機的的作用下，車間的廢氣首先進(jìn)入光電催化一體設(shè)備，光氧廢氣處理系統(tǒng)是利用高能高臭氧紫外線（UV）光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。有機性氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，運用高能紫外線光束及臭氧對有 機（異味）氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化 合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備，進(jìn)一步凈化分解剩余的微量廢氣及作為光電催化一體設(shè)備廢氣中的后續(xù)反應(yīng)提供場所。經(jīng)過處理后的潔凈氣體通過末端離心風(fēng)機排至大氣中。整個處理過程可實現(xiàn)自動控制，操作簡單、便利.

壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點：

1、裝置技術(shù)獨特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。

2、現(xiàn)場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。

3、風(fēng)機無需隔音裝置，降噪效果明顯，除塵、脫硫效率高。

4、解決了同類產(chǎn)品的風(fēng)機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達(dá)到要求水位，及時清渣即可。

5、凈化水循環(huán)使用，實現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。

6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。

技術(shù)總結(jié)：

本實用新型公開了一種壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備，屬于廢氣處理領(lǐng)域。本實用新型的設(shè)備包括：氣簾輔助裝置，該裝置包括高壓氣泵和氣體噴嘴；氣體收集口；風(fēng)機，該風(fēng)機進(jìn)口與氣體收集口連接，出口與廢氣處理裝置連接；廢氣處理裝置，該裝置包括殼體，在所述的殼體內(nèi)裝有一層生石灰過濾層和兩層活性炭過濾層；自控裝置，該裝置通過線路與氣簾輔助裝置中的高壓氣泵和風(fēng)機相連。本實用新型設(shè)備氣體收集效率高，能耗低，占地面積小，不需要管道開挖，易拆卸，適合各種壓鑄機廢氣的收集與處理。