整個工藝通過除掉雜質(zhì)的裝置，不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且設(shè)備投資簡單、體積可以縮小，工藝簡化，縮短了生產(chǎn)周期。得到的油品質(zhì)量好，透明度高，可以達(dá)到礦泉水一樣的效果，含碳量低，屬于無鉛汽油，可以達(dá)到國標(biāo)93#汽油標(biāo)準(zhǔn)。收率高，得到的總油品的量為廢棄機(jī)油重量的90%以上。潤滑脂廣泛用于潤滑汽車各部軸承、襯套和鋼板彈簧等。

廢機(jī)油

廢機(jī)油是一種可再生利用的石油資源，是國家推行的節(jié)能減排項目。我國每年產(chǎn)生廢機(jī)油約2700萬噸。約1100萬噸通過簡單加工后冒充新機(jī)油銷售，嚴(yán)重?fù)p害機(jī)械設(shè)備。約800萬噸通過土煉油的方式加工成成品柴油，造成巨大的環(huán)境污染。其余被直接排放、填埋、焚燒，造成能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

目前我國的廢油資源沒有得到有效利用，排放、掩埋、焚燒對環(huán)境造成極大污染破壞；少數(shù)不法商販對廢油進(jìn)行土練，冒充成品柴油機(jī)油或食用油銷售，對生產(chǎn)、生活帶來巨大危害，給人體造成病痛致癌，給機(jī)器造成設(shè)備損壞。遠(yuǎn)大資源以自己獨(dú)特的技術(shù)將廢礦物油、廢化工油、廢食用油提煉成可替代柴油和天然氣的燃燒專用油，提煉過程無廢水、廢渣等廢棄物，不產(chǎn)生任何形式的二次污染，不僅杜絕了廢油造成的環(huán)境污染，還節(jié)省巨量石油、煤炭、天然氣等耗竭性資源，緩解能源緊張問題。

關(guān)于廢機(jī)油的再生提煉方法，目前有兩種。首先就是將廢機(jī)油泵入廢機(jī)油二次提煉機(jī)的反應(yīng)釜內(nèi)，然后在經(jīng)過蒸餾凈化后提取出基礎(chǔ)油、汽油、柴油、渣油等產(chǎn)品。在通過酸洗、堿洗、過濾等方法除去機(jī)油里的雜質(zhì)后，然后就會提煉出來這些非標(biāo)的柴油。所以說廢機(jī)油回收以后怎么提煉出柴油的就是按照這些方法來進(jìn)行的。除此以外還有一種方法就是先將廢機(jī)油泵入廢機(jī)油二次提煉機(jī)的反應(yīng)釜內(nèi)，接著在反應(yīng)釜底部和反應(yīng)釜內(nèi)盤管式導(dǎo)熱油裂解為油氣，在進(jìn)行多次的催化以后在放置有多層填料，在填料中再放置不同功能的催化劑，通過脫色的催化劑，在經(jīng)過翠花以后在進(jìn)入冷凝系統(tǒng)然后就會凝成柴油的。這兩種方法都是目前比較常見的。