齒輪油以石油潤滑油基礎(chǔ)油或合成潤滑油為主，加入極壓抗磨劑和油性劑調(diào)制而成的一種重要的潤滑油。用于各種齒輪傳動裝置，以防止齒面磨損、擦傷、燒結(jié)等，延長其使用壽命，提高傳遞功率效率。而雙曲線齒面負(fù)荷更高達(dá)2942MPa，為防止油膜破裂造成齒面磨損和擦傷，在齒輪油中常加入極壓抗磨劑，普遍采用硫- 磷或硫-磷-氮型添加劑。 [1]

選擇的依據(jù)

齒輪種類，齒輪轉(zhuǎn)速，傳動比，環(huán)境溫度及運行溫度，輸入功率，負(fù)載特性（恒載、沖擊、負(fù)載大小），驅(qū)動形式，潤滑方式（飛濺、壓力），水份污染，油品泄漏等。

粘度級別的選擇

要考慮多種因素的影響，如季節(jié)和氣溫的影響；齒輪運轉(zhuǎn)速度、工作溫度的影響等

一般齒輪油傾點應(yīng)低于使用環(huán)境溫度3～5℃，運轉(zhuǎn)速度越高的齒輪要求粘度越低。

工作時油溫越高要求潤滑油粘度越大，以保證油膜有一定厚度不易破裂，但粘度過高會使齒輪咬合部位難以得到必要的潤滑油量，因此選擇粘度要適當(dāng)。

汽車齒輪油粘度應(yīng)滿足：

在工作溫度下的粘度能保證汽車不經(jīng)預(yù)熱可以順利起步；

在運行的一般工況下齒輪油內(nèi)摩擦消耗的功率不應(yīng)使傳動機構(gòu)的有效功率明顯下降；

在工作溫度下須保證齒輪正常潤滑和允許的油耗。

潤滑材料發(fā)展趨勢

由于齒輪的形式和結(jié)構(gòu)趨于成熟，其在工業(yè)實踐中的變化主要是尺寸、負(fù)荷和環(huán)境。齒輪潤滑的發(fā)展除了潤滑裝置與設(shè)計的發(fā)展之外，在潤滑材料方面也有幾個突出的趨勢值得注意：

（1）總體技術(shù)要求是在保證不降低極壓性能的前提下，更好地兼顧腐蝕、氧化等要求，延長換油期和齒輪裝置壽命。

（2）產(chǎn)品開發(fā)方面是通用和專用的平衡，比如在車用潤滑油方面，2105E規(guī)格等對于軍隊、野外施工等獨立場所強調(diào)通用和簡化品種；而對于民用、集團消費等有必要將驅(qū)動橋用油與變速箱用油分開以限度改進各自的潤滑。

（3）從市場方面看齒輪油的需求也有兩面性，一方面追求規(guī)格技術(shù)含量不斷提高，工況越來越苛刻，需要具有潤滑耐久性、經(jīng)濟性和高可靠性的特種齒輪油，需要采用優(yōu)質(zhì)的合成油以及特別的添加劑配伍，保證齒輪傳動裝置良好平穩(wěn)運行，減少因潤滑不良造成的經(jīng)濟損失，降低設(shè)備維護成本，防止資源浪費；另一方面是滿足基本使用性能而成本占優(yōu)的油品，仍將在傳統(tǒng)市場占有主導(dǎo)地位，其中基礎(chǔ)油和添加劑的成本都必須很有競爭力，需要添加劑在低劑量下仍很有效。