廢銅分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)
總體來(lái)說(shuō)廢銅的分類(lèi)是含純銅的含量來(lái)分的，
光亮銅(Cu>99%)
#1銅（Cu 97%）
#2銅（95%-96%)
馬達(dá)銅(92~94%)：一般是電機(jī)里的馬達(dá)上的銅。
紫雜銅(79-81%)
冶煉級(jí)紫銅(Cu90-92%)
紫銅磚(CU93%)
火燒線(95-97%)
紫銅邊料
H59黃雜銅
黃銅用H表示;（黃）表示如H80、H70,H68 H59等。
其實(shí)它們都叫紫銅，不過(guò)市場(chǎng)交易比較多的那種叫做紫雜銅，銅含量在80%左右，還有黃銅也交易的比較多的廢金屬品種，一般的黃銅是59黃銅就是含純銅59%的，其余的成分以鋅為主，這種銅也叫做黃雜銅。
主要合金廢銅
黃銅-----銅鋅合金
青銅-----銅錫合金等(除了鋅鎳外，加入其他元素的合金均稱青銅)
白銅-----銅鈷鎳合金
廢銅回收考慮到產(chǎn)品的性能和處理程序之間有很大的關(guān)聯(lián)，處理的不好會(huì)造成一些不利的影響，因此在具體的使用的過(guò)程中，對(duì)于這些廢品回收的性能需要了解的更加仔細(xì)，確保能有更多的認(rèn)知。
銅的物理和化學(xué)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，與廢鐵、廢鋁、廢鋼等產(chǎn)品回收工藝不同，其再生工藝比較簡(jiǎn)單，將廢銅分揀，無(wú)污染或成分相同的銅合金，回爐凝結(jié)即可。對(duì)于那些被污染嚴(yán)重的銅，則需要更為精煉的裝置除雜質(zhì)。盡管如此簡(jiǎn)單的工藝，依然有不少人對(duì)其存在著誤區(qū)，常見(jiàn)的誤區(qū)有如下三類(lèi)，下面布金網(wǎng)為大家詳細(xì)介紹下。
誤區(qū)一：有人士以為，銅是我國(guó)長(zhǎng)期短缺的金屬，不存在過(guò)剩問(wèn)題，因而不應(yīng)限制銅冶煉項(xiàng)目。
誤區(qū)二：開(kāi)發(fā)國(guó)外銅礦資源也要講代價(jià)。由于我國(guó)銅冶煉行業(yè)受?chē)?guó)外礦產(chǎn)資源的限制，有的主張不惜代價(jià)到國(guó)外開(kāi)發(fā)銅礦資源，這種觀念也值得商榷。
誤區(qū)三：銅價(jià)暴跌隨時(shí)都可能發(fā)作?；貞洑v史，國(guó)際市場(chǎng)銅價(jià)在1992年均勻到達(dá)了2700美元，創(chuàng)歷史更高，后又遲緩降落到1999年的1600美元左右，直到2003年不斷在低價(jià)格區(qū)域徘徊。2004年，價(jià)錢(qián)暴跌到均勻2865美元，今年上半年均勻3328美元，11月中旬現(xiàn)貨價(jià)一度到達(dá)4300美元，電解銅價(jià)錢(qián)屢創(chuàng)新高，價(jià)錢(qián)與價(jià)值嚴(yán)重背叛。
關(guān)于廢舊的有色金屬，一般按兩步法處理：步是進(jìn)行枯燥處理并燒掉機(jī)油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物；第二步是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除掉，其間熔煉又包含開(kāi)始熔煉和精粹凈化兩個(gè)階段。終將再生的有色金屬進(jìn)行澆鑄或成型成制品。廢銅收回的處理辦法：實(shí)際上一切的廢銅都能夠再生。廢銅收回處理工藝很簡(jiǎn)單。首先把搜集的廢銅進(jìn)行分揀，沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金能夠回爐熔化后直接使用，被嚴(yán)峻污染的廢銅要進(jìn)一步精粹處理去除雜質(zhì)；關(guān)于彼此稠濁的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。經(jīng)過(guò)這樣的再生處理，銅的物理、化學(xué)性質(zhì)不受危害，使它得到徹底的更新。
銅是貴的賤金屬，但提升銅的循環(huán)利用率很難。
制約廢銅循環(huán)利用的關(guān)鍵因素，是成本。組分簡(jiǎn)單、用途固定的含銅物品銅循環(huán)利用率高，但這類(lèi)物品往往壽命周期很長(zhǎng)。組分復(fù)雜、含銅量低的產(chǎn)品壽命周期短，但回收分離成本很高。低品位含銅廢料的處理幾乎完全依賴于人工，因此人均銅存量高的美國(guó)在進(jìn)口銅精礦的同時(shí)還出口大量的廢雜銅，而中國(guó)多年以來(lái)一直是全球廢雜銅進(jìn)口國(guó)，一方面是因?yàn)樽陨磴~礦自給率很低，另一方面也是因?yàn)閾碛泻艽蟮牧畠r(jià)勞動(dòng)力人口。
環(huán)保也是制約廢銅循環(huán)利用的一大因素，其實(shí)說(shuō)到底也是成本問(wèn)題。雖然生產(chǎn)再生銅的能耗比原生銅低８０－９０％，但其在分離冶煉過(guò)程中其他的污染物排放則非常嚴(yán)重。相關(guān)環(huán)保技術(shù)是有的，但成本是很高昂的；大規(guī)模生產(chǎn)加集約化環(huán)保治理可以有效降低成本，可是物流運(yùn)輸成本又上去了。
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展渴望在未來(lái)給于銅循環(huán)利用更低成本的技術(shù)解決方案，但同時(shí)也會(huì)從另一個(gè)角度增加銅循環(huán)利用的難度。隨著材料技術(shù)的不斷發(fā)展，金屬應(yīng)用向合金化、聚合物化發(fā)展的方向日趨明顯，都將給未來(lái)的金屬循環(huán)利用增加巨大的難度。