在加工工藝方面，要控制好加工過失，在編制工藝時，有必要遵從數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具運用中“減少裝夾次數，盡量選用組合夾具”等根本加工工藝。一起盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工過失。由于加工鋁件的問題在于切削時的排屑和切削后的變形問題，正確選用刀具、切削液和切削工藝就可以根本解決排屑問題。

粗加工余量大，切削用量大，可選用功率大、剛度好、效率高而精度低的機床。精加工切削力小，對機床損壞小，選用高精度機床。這樣發(fā)揮了設備的各自特色，既能提高生產率，又能延伸精密設備的使用設備。

零件的機械性能的要求。相同的資料選用不同的毛坯制造方法，其機械性能往往不同。例如，金屬型澆鑄的毛坯，其強度高于用砂型澆鑄的毛坯，離心澆鑄和壓力澆鑄的毛坯，其強度又高于金屬型澆鑄的毛坯。強度要求高的零件多選用鍛件，有時也可選用球墨鑄鐵件。

工件結構形狀和尺度大小。例如，形狀復雜和薄壁的毛坯，一般不能選用金屬型鑄造;尺度較大的毛坯，往往不能選用模鍛、壓鑄和精鑄。再如，某些外形較特別的小零件，因為機械加工很困難，則往往選用較精密的毛坯制造方法，如壓鑄、熔模鑄造等，以極限地減少機械加工量。