而且，在經(jīng)過使用后的清洗劑產(chǎn)生的廢液，經(jīng)過沉淀后再進行集中處理和排放。生產(chǎn)的終目的就是為了擁有良好的企業(yè)效益，對于編織袋使用生產(chǎn)行業(yè)來講同樣是這樣。因而編織袋油墨清洗劑的使用成本以及使用效果在編織袋清洗廠家來講是十分受重視的。用成本低廉且夠環(huán)保的編織袋油墨清洗劑進行身產(chǎn)加工，對于編織袋生產(chǎn)行業(yè)來講，無疑會是能夠提高產(chǎn)業(yè)重效益的有效手段。

塑料編織袋的生產(chǎn)工藝為：原輔料->拉絲->織布->涂膜->裁剪->印刷->縫紉->內袋->檢驗->整理->打包->入庫。在以上生產(chǎn)工藝中，拉絲、織布、涂膜、裁剪、印刷、內袋等都是產(chǎn)生損耗的主要環(huán)節(jié)。

1、拉絲：此工序為生產(chǎn)塑料編織袋消耗的流程之一，共有4個環(huán)節(jié)產(chǎn)生損耗：

1.1 熔融擠出成膜片時有不成膜片的塑料片及塑料塊；

1.2 膜片經(jīng)冷卻切壞絲時兩旁有硬邊；

1.3 定型后的單絲至卷繞至筒管時吸進廢絲廂中的廢絲。

1.4 每次更換不同規(guī)格品種、色澤、清除濾網(wǎng)的消耗。

涂膜：涂膜工序是產(chǎn)生單耗較高的流程之二，產(chǎn)生消耗共有3道小工序：

單片編織布經(jīng)涂膜后需要切除毛邊；

原料經(jīng)過熔融擠出時有不成膜的高溫塑料熔融物料；

每次更換不同門幅、不同單位重量的規(guī)格品種時前、后引渡編織布單片及復合編織布的消耗。

裁剪：裁剪工序是產(chǎn)生單耗較高的流程之三，產(chǎn)生的消耗共有6處：

進出料口形狀不一，其單耗不一，如是連著袋身的錐形體料口，材料浪費更大，同時還受料口長短的影響，料口越長單耗越大；