廈門一體化預(yù)制泵站筒體
2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。
圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體（單位：mm）
2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。
2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。
2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。
2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的Z小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。
2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。
廈門一體化雨水提升泵站安裝新聞
3.1.8 預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板
全自動(dòng)油水分離器三大功能系統(tǒng)：
1、自動(dòng)刮油內(nèi)的油位到達(dá)一定高度時(shí)，機(jī)械刮油系統(tǒng)即自動(dòng)工作，將浮油刮入集油槽，并流入外面的儲(chǔ)油桶，待儲(chǔ)油桶裝滿之后，定時(shí)取走。
2、氣浮裝置隔油器的隔油區(qū)內(nèi)設(shè)置了氣浮裝置。氣浮裝置是由微型鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣器組成。目的是使隔油區(qū)內(nèi)污水中的油脂附著在極微小的氣泡上而迅速上浮，終浮出水面。當(dāng)浮油層達(dá)到一定高度時(shí)，自動(dòng)刮油系統(tǒng)便將其刮入集油槽內(nèi)，從而達(dá)到油水分離的目的。
3、加溫系統(tǒng)防止冬季動(dòng)物油凝固而影響隔油、刮油效果，我公司提供的自動(dòng)刮油隔油器，在集油區(qū)還設(shè)置了加溫器，以保證油脂在低溫下不會(huì)凝固成塊，更利于油脂的排出。
產(chǎn)品安裝及維護(hù)：
1、 安裝時(shí)污水進(jìn)口處一定要安裝隔渣網(wǎng)，一定要確保整個(gè)設(shè)備在同一水平線，設(shè)備的出水口接通下水道的排污管，設(shè)備的排油口外接一個(gè)集油罐。
2、 有隔渣籃的孔為進(jìn)水口，另外一端為出水口，設(shè)備只要連接好進(jìn)出水口就可以使用，安裝后首次使用前必須將隔油箱注滿清水，再接通20V的電源。進(jìn)水管道安裝時(shí)，盡量保持設(shè)備的進(jìn)水速度平緩，以免影響隔油效果。
3、 隔油箱里面的集油槽是可調(diào)的，松開螺絲可調(diào)高集油槽的水位。
4、 分離器的加熱器一般是在水溫較低油會(huì)凝結(jié)時(shí)才需要啟動(dòng)的（夏天可以將電源切掉），將加熱器的溫度計(jì)調(diào)到30ºC（設(shè)備出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)置好）。
5、 每天對(duì)隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保證水流平緩暢通和提高隔油效果，在做清理之前請(qǐng)注意先關(guān)掉電源。
6、 每月至少徹底清理隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并檢查電控部分是否正常工作，清理完畢后必須將設(shè)備注滿清水。
7、 分離器的隔板是活動(dòng)的，平時(shí)清理維護(hù)時(shí)可將隔板抽出來，清理方便。全自動(dòng)油水分離器三大功能系統(tǒng)：
1、自動(dòng)刮油內(nèi)的油位到達(dá)一定高度時(shí)，機(jī)械刮油系統(tǒng)即自動(dòng)工作，將浮油刮入集油槽，并流入外面的儲(chǔ)油桶，待儲(chǔ)油桶裝滿之后，定時(shí)取走。
2、氣浮裝置隔油器的隔油區(qū)內(nèi)設(shè)置了氣浮裝置。氣浮裝置是由微型鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣器組成。目的是使隔油區(qū)內(nèi)污水中的油脂附著在極微小的氣泡上而迅速上浮，終浮出水面。當(dāng)浮油層達(dá)到一定高度時(shí)，自動(dòng)刮油系統(tǒng)便將其刮入集油槽內(nèi)，從而達(dá)到油水分離的目的。
3、加溫系統(tǒng)防止冬季動(dòng)物油凝固而影響隔油、刮油效果，我公司提供的自動(dòng)刮油隔油器，在集油區(qū)還設(shè)置了加溫器，以保證油脂在低溫下不會(huì)凝固成塊，更利于油脂的排出。
產(chǎn)品安裝及維護(hù)：
1、 安裝時(shí)污水進(jìn)口處一定要安裝隔渣網(wǎng)，一定要確保整個(gè)設(shè)備在同一水平線，設(shè)備的出水口接通下水道的排污管，設(shè)備的排油口外接一個(gè)集油罐。