非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口，加工兩個M4螺紋孔，將兩塊1.5mm厚的鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接0.8毫米厚的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這可以保護(hù)精密機(jī)械零件免受損壞。

用于精密機(jī)械加工的工具由我們熟練的員工在復(fù)雜的數(shù)字系統(tǒng)的幫助下控制。CNC或計算機(jī)數(shù)字控制允許對特定零件或?qū)ο蟮闹圃爝^程的定位、速度、協(xié)調(diào)、進(jìn)給率和其他精度方面進(jìn)行極其特殊的控制。自動托盤穿梭機(jī)的CNC機(jī)器減少了制造零件的周期時間，從而提高了我們客戶的吞吐量。CNC精密加工可以生產(chǎn)多種類型的復(fù)雜零部件，精度高?？梢酝ㄟ^ CNC 加工控制的機(jī)器和工具包括車床、磨床、路由器和銑床。

現(xiàn)在市面上關(guān)于零件的需求只增不減，不同的當(dāng)?shù)厮玫牧慵加兴煌栽跈C(jī)械零部件機(jī)加工上也分為粗加工和精細(xì)加工。但對精細(xì)機(jī)械零部件來說，并不是一切的材料都可以進(jìn)行加工的。假如是精細(xì)機(jī)械零部件加工的原材料硬度超過了車床刀具的硬度，則會損壞車床；假如是一些材料硬度不達(dá)到精細(xì)加工的條件，產(chǎn)生廢品的幾率就跟大了，所以并不是一切的材料都合適加工的。

零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車床濟(jì)批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟(jì)。