對二手蒸發(fā)器的維護保養(yǎng)一般選用“洗效”（又被稱為洗爐）的方法，即清理揮發(fā)設備內(nèi)的污漬。不一樣種類的二手蒸發(fā)器在不一樣的運行標準下結垢狀況是不一樣的，因而要依據(jù)生產(chǎn)制造具體和工作經(jīng)驗，按時開展洗效。洗效周期時間的長度與生產(chǎn)制造抗壓強度及蒸氣耗費密切有關。通過下面文章我們簡單的了解。

二手強制循環(huán)蒸發(fā)器的主要設計方案

1、根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，設計成單效或者多效蒸發(fā)機組。

2、采用管式換熱器或者板式換熱器，與強制循環(huán)形成較佳的配合，其內(nèi)部結構使晶體和清夜得到有效的分離。

3、整套系統(tǒng)蒸發(fā)速度快、蒸發(fā)能耗低、能使黏度加大的料液容易流動蒸發(fā)，不容易結垢。

現(xiàn)在實現(xiàn)了利用廢水蒸發(fā)器進行計算的應用，利用該應用，可以準確計算廢水的溫度、廢水蒸發(fā)器的溫度分布、應力分布和分區(qū)，分析廢水蒸發(fā)器的性能，分析了使用效果的技術優(yōu)勢，現(xiàn)在可以看出廢水蒸發(fā)器的傳熱效率，并對廢水蒸發(fā)器系統(tǒng)進行了優(yōu)化設計和使用，目前影響廢水蒸發(fā)器使用的因素有哪些？

蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去掉，以增加溶液的濃度。二手蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去掉的方法。二手蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個二手蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入一效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢液比一效低的溫度蒸發(fā)，這個過程一直重復到末效。一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由一效到末效的依次濃縮，在末效達到過飽和而結晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。