第二類是生產(chǎn)工藝流程過(guò)程中使用的系列工業(yè)清洗劑：
由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬(wàn)別。清洗的要求和清洗的對(duì)象也各不相同，因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做，一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必須考慮：
1、選用水基型還是溶劑類型工業(yè)清洗劑：
如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求，且對(duì)防銹不敏感，則可選用水基類型的工業(yè)清洗劑。
2、采用超聲波清洗劑清洗還是噴淋清洗：
這在選用工業(yè)清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。
3、清洗后是否要求防銹：
生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的工業(yè)清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因?yàn)樗a(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟(jì)，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生銹。如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會(huì)下降。
一、工業(yè)清洗劑的作用
1. 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠延長(zhǎng)使用壽命；
2. 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率；
3. 對(duì)生產(chǎn)制品的清洗，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能；
4. 利于裝置、設(shè)備的維護(hù)，可保持材料表面的性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等。
5. 減少生產(chǎn)事故，防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因，導(dǎo)致各種事故的發(fā)生，保證有利于人體健康。
工業(yè)清洗機(jī)里噴嘴設(shè)計(jì)成可移動(dòng)和可旋轉(zhuǎn)形式，便于調(diào)整噴嘴的噴射間隔使之在基本段。同時(shí)噴嘴的入射角角度可調(diào)，以達(dá)到的打擊力，進(jìn)步了對(duì)鋁帶材的清洗效果。
一般來(lái)說(shuō)射流方向與被清洗帶材面成75一83，效果。通過(guò)對(duì)高壓水射流打擊力的理論分析，得出選擇合適的泵壓和流量，才能達(dá)到的打擊力，取得良好的清洗效果。
一般情況高壓泵的額定壓力選7~10MPa。流量8~10m3/h。根據(jù)板面寬度選擇噴嘴的數(shù)目和噴流角度。噴流角度40~250度為宜，射流方向與清洗帶材面成75~83度效果。為了進(jìn)步清洗質(zhì)量，可在工業(yè)清洗機(jī)上加上刷輥裝置，并采用60~70℃熱水清洗，清洗后進(jìn)行烘干。
工業(yè)清洗機(jī)工業(yè)清洗基本按照您的零件材質(zhì)，工藝要求來(lái)決定選用水基清洗還是溶劑清洗。一般清洗潔凈度要求不高的話，就選用水基清洗。如果對(duì)于清洗潔凈度要求很高，并且您的零件有很多細(xì)縫和盲孔的復(fù)雜幾何體的話，應(yīng)該需要使用溶劑清洗。
溶劑清洗的話，您需要選用環(huán)保的全封閉金屬零件清洗機(jī)，不管是四氯乙烯溶劑還是碳?xì)淙軇┒际荲OC溶劑，也就是都是揮發(fā)性有機(jī)溶劑，按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，都必須使用單槽的全封閉設(shè)備。目前市場(chǎng)上的多槽式的設(shè)備都是開(kāi)放式系統(tǒng)，因?yàn)樵诓鄹字g轉(zhuǎn)換時(shí)是充分暴露在大氣中的，這是不和環(huán)保的設(shè)備。
與其他制造領(lǐng)域相同，工業(yè)部件與表面清洗愈發(fā)重視成本效率、可持續(xù)性與質(zhì)量?jī)?yōu)化。DürrEoclean公司的創(chuàng)新型EcoCSteam技術(shù)完全順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。這一全新的蒸汽清洗工藝無(wú)需使用去污劑，能夠快速、可靠地清除任何材料上的顆粒類或膜類污染物，如油、脂、乳液、模具潤(rùn)滑油、碎屑、顆粒、灰塵和指紋。此外，該環(huán)保型技術(shù)能夠輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，憑借這一優(yōu)勢(shì)，用戶不費(fèi)吹灰之力即可輕松將該技術(shù)集成至生產(chǎn)線。