熱分解：當(dāng)油和機(jī)械設(shè)備在高溫下接觸時(shí)，油會(huì)發(fā)生熱分解，產(chǎn)生膠質(zhì)和焦碳，導(dǎo)致油失去使用價(jià)值。

氧化：油在使用過程中發(fā)生化學(xué)變化的主要原因是空氣的氧化作用，氧化會(huì)生成一些有害物質(zhì),如酸類、膠質(zhì)、瀝青等，使油顏色變暗，黏度增加，酸值增大，進(jìn)一步會(huì)出現(xiàn)沉淀狀的污泥。

其典型工藝流程為：企業(yè)將收集的廢礦物油輸送至沉降槽中，加入絮凝劑溶液進(jìn)行沉降分離，分層后將下層水和渣過濾，廢水排放廢水處理池，廢渣包裝后放置在廢渣區(qū)待處理；經(jīng)過沉降的油層輸送至蒸餾釜中，進(jìn)行減壓蒸餾，分離輕組分和水，餾分分層后將上層油層包裝后即為成品，下層水排往廢水處理池；得到的礦物油經(jīng)冷卻，包裝即為成品。

我國(guó)的廢油回收再生利用是從20世紀(jì)50年代開始起步，在70年代基本上形成一種以中國(guó)石化銷售公司下屬?gòu)S為骨干的廢油再生系統(tǒng)，形成以蒸餾—酸洗—白土精制路線和酸洗—帶土蒸餾精制為主的再生工藝。

廢礦物油的產(chǎn)生企業(yè)對(duì)廢礦物油的貯存缺乏規(guī)范的場(chǎng)所和必要的分類，容易引起廢礦物油的灑漏和流失，給廢礦物油的收集、處理處置帶來很大難度，同時(shí)，由于部分廢礦物油是可燃物，存在發(fā)生火災(zāi)等隱患。