其典型工藝流程為：企業(yè)將收集的廢礦物油輸送至沉降槽中，加入絮凝劑溶液進行沉降分離，分層后將下層水和渣過濾，廢水排放廢水處理池，廢渣包裝后放置在廢渣區(qū)待處理；經過沉降的油層輸送至蒸餾釜中，進行減壓蒸餾，分離輕組分和水，餾分分層后將上層油層包裝后即為成品，下層水排往廢水處理池；得到的礦物油經冷卻，包裝即為成品。

我國的廢油回收再生利用是從20世紀50年代開始起步，在70年代基本上形成一種以中國石化銷售公司下屬廠為骨干的廢油再生系統(tǒng)，形成以蒸餾—酸洗—白土精制路線和酸洗—帶土蒸餾精制為主的再生工藝。

部分廢礦物油產生企業(yè)產生的再生利用價值較大的廢礦物油不交(售)給具有經營許可證的企業(yè)，高價賣給不法企業(yè)，導致具有經營許可證的企業(yè)不能收集到足夠的廢礦物油維系企業(yè)的正常運行，具有經營許可證企業(yè)和無證企業(yè)相互爭奪廢礦物油，不法分子將簡易處理后的劣質油進行調色后，以次充好進行出售，擾亂市場、坑害用戶，給社會帶來不穩(wěn)定因素，影響社會安定。

而據(jù)專家研究估算，我國每年危險廢物產生量超過1億噸，約有7000萬噸的廢物尚未納入環(huán)保部門的統(tǒng)計范圍之內，大量環(huán)境風險處于不可控狀態(tài)。黃新之介紹，廣東省每年的廢礦物油產生量大概在70萬噸/年，而省內具備處置廢礦物油資質的企業(yè)總處理能力卻只有12萬噸/年，遠不能滿足處置需求。如果處置能力與需求相匹配，市場空間可想而知。