在PCBA加工中，很多工程師都在努力控制助焊劑的使用量。但是為了獲得良好的焊接性能，有時需要較多的助焊劑量。因此在PCBA加工選擇性焊接工藝中，因為工程師往往關心焊接結果，而不關注助焊劑殘留。

大多數(shù)助焊劑系統(tǒng)采用的是滴膠裝置。以免產(chǎn)生穩(wěn)定性風險，選擇性焊接所選用的助焊劑應該是處于非活性狀態(tài)時能保持惰性--即不活潑狀態(tài)。

施加多量的助焊劑將會使它產(chǎn)生滲進入SMD區(qū)產(chǎn)生殘留物的潛在風險。在焊接工藝中有些重要的參數(shù)會影響到穩(wěn)定性，關鍵的是：在助焊劑滲到SMD或其他工藝溫度較低而形成了非開啟部分。雖然在工藝中它可能對焊接并不會產(chǎn)生壞的影響，但產(chǎn)品在使用時，未被開啟的助焊劑部分與濕度相結合會產(chǎn)生電遷移，使得助焊劑的擴展性能成為關鍵性的參數(shù)。

選擇性焊接采用助焊劑的一個新的發(fā)展趨勢是增加助焊劑的固體物含量，使得只要施加較少量的助焊劑就能形成較高固體物含量的焊接。通常焊接工藝需要500-2000μg/in2的助焊劑固體物量。

總之，以上領信特分析的PCBA加工助焊劑的用量的選擇，除了助焊劑量可以通過調節(jié)焊接設備的參數(shù)來進行控制以外，實際情況可能會復雜。助焊劑擴展性能對其穩(wěn)定性是重要的，因為助焊劑干燥后的固體總量會影響到焊接的質量。