PP絕緣片電阻、電阻率：電阻是電導的倒數(shù)，電阻率是單位體積內(nèi)的電阻。材料導電越小，其電阻越大，兩者成倒數(shù)關(guān)系，對PP絕緣片材料來說，總是希望電阻率盡可能高。

PP絕緣片廠家分析，相對介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切：PP絕緣片材料用途有二：電網(wǎng)絡(luò)各部件的相互PP絕緣片和電容器的介質(zhì)（儲能）。前者要求相對介電常數(shù)小，后者要求相對介電常數(shù)大，而兩者都要求介質(zhì)損耗角正切小，尤其是在高頻與高壓下應(yīng)用的PP絕緣片材料，為使介質(zhì)損耗小，都要求采用介質(zhì)損耗角正切小的PP絕緣片。

擊穿電壓、電氣強度：在某一個強電場下PP絕緣片材料發(fā)生破壞，失去PP絕緣片性能變?yōu)閷щ姞顟B(tài)，稱為擊穿。擊穿時的電壓稱為擊穿電壓（介電強度）。電氣強度是在規(guī)定條件下發(fā)生擊穿時電壓與承受外施電壓的兩電極間距離之商，也就是單位厚度所承受的擊穿電壓。對于PP絕緣片材料而言，一般其擊穿電壓、電氣強度的值越高越好。

常用的PP絕緣片材料一般是電阻系數(shù)大于10的9次方Ω.cm的材料，它具有良好的介電性能和耐熱性能，因此可以防止發(fā)生爬電、漏電或擊穿等事故，另外還有良好的導熱性、耐潮和有較高的機械強度以及工藝加工方便等特點。

常用PP絕緣片材料可根據(jù)不同化學性質(zhì)可以分成以下幾大類：

(1)、無機PP絕緣片材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺等，主要做電機、電氣的繞組PP絕緣片、開關(guān)的底板和PP絕緣片子等。

(2)、有機PP絕緣片材料：有蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、蠶絲、人造絲，大多用于制造PP絕緣片漆、繞組導線的被覆PP絕緣片物等。

(3)、混合PP絕緣片材料：由以上兩種材料加工制成的各種成型PP絕緣片材料，用做電器的底座、外殼等。

PP絕緣片 用途：主要要用于文具產(chǎn)品 吊牌 包裝膠盒 禮品袋 吸塑行業(yè) 電子行業(yè)隔板 絕緣片等，環(huán)保材料。規(guī)格：1020*1220MM

厚度：0.5MM 0.8MM 1.0MM 1.5MM 2MM

比重：0.93MM

PP絕緣墊片的宏觀性能如電性能、熱性能、力學性能、耐化學藥品、耐氣候變化、耐腐蝕等性能與它的化學組成、分子結(jié)構(gòu)等有密切關(guān)系。無機固體絕緣材料主要是由硅、硼及多種金屬氧化物組成,以離子型結(jié)構(gòu)為主,主要特點為耐熱性高，工作溫度一般大于180℃,穩(wěn)定性好，耐大氣老化性、耐化學藥品性及長期在電場作用下的老化性能好;但脆性高，耐沖擊強度低，耐壓高而抗張強度低;工藝性差。有機材料一般為聚合物，平均分子量在104～106之間，其耐熱性通常低于無機材料。含有芳環(huán)、雜環(huán)和硅、鈦、氟等元素的材料其耐熱性則高于一般線鏈形高分子材料。

影響PP絕緣墊片介電性能的重要因素是分子極性的強弱和極性組分的含量。極性材料的介電常數(shù)、介質(zhì)損耗均高于非極性材料，并且容易吸附雜質(zhì)離子增加電導而降低其介電性能。故在絕緣材料制造過程中要注意清潔，防止污染。電容器用電介質(zhì)要求有高的介電常數(shù)以提高其比特性。