PC絕緣片應用范圍：功率器件（電源供應，計算器，電信，電容器，電感器，電阻器）；車用電子模塊（發(fā)動機及擦拭器）電源模塊；計算器應用（CPU，GPU，USICS，硬驅動器）LED高功率燈散熱。

PC絕緣片材料用途有二：電網(wǎng)絡各部件的相互絕緣和電容器的介質（儲能）。前者要求相對介電常數(shù)小，后者要求相對介電常數(shù)大，而兩者都要求介質損耗角正切小，尤其是在高頻與高壓下應用的絕緣材料，為使介質損耗小，都要求采用介質損耗角正切小的絕緣材料。

關于PC絕緣片模切加工過程中有那些問題？1、模切刀

模切刀關于模切加工的效果有著直接的影響，假如模切刀的選擇不適宜，會形成模切效果不達標，呈現(xiàn)粉塵和毛刺等現(xiàn)象，很容易對工作效率產生降低的影響。所以，在實施模切加工過程中，應當依據(jù)所適用資料來選擇適宜的模切刀。

2、壓痕模

壓痕模的尺寸、精度、粘貼牢度和底質硬度都會對模切作業(yè)的效果產生影響，所以，針對不同厚度的資料來選擇壓痕模的規(guī)格與尺寸是十分有必要的。3、操作

良好的專業(yè)的操作，可以確保模切加工的產品效果，進步產質量量，確保高產量。所以，請求操作人員嚴厲依照規(guī)范標準來停止操作。

PC絕緣片材料種類多，可分氣體、液體、固體三大類。常用的氣體PC絕緣片材料有空氣、氮氣、六氟化硫、PC絕緣片、PC薄膜等。液體PC絕緣片材料首要有礦物PC絕緣片油、合成PC絕緣片油(硅油、十二烷基苯、聚異丁烯、異丙基聯(lián)苯、二芳基乙烷等)兩類。固體PC絕緣片材料可分有機、無機兩類。有機固體PC絕緣片材料包含PC絕緣片漆、PC絕緣片膠、PC絕緣片紙、PC絕緣片纖維制品、塑料、橡膠、漆布漆管及PC絕緣片浸漬纖維制品、電工用薄膜、復合制品和粘帶、電工用層壓制品等。無機固體PC絕緣片材料首要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。相比之下，固體PC絕緣片材料種類多樣，也為重要。

不同的電工設備對PC絕緣片材料功能的要求各有側重。高壓電工裝置如高壓電機、高壓電纜等用的PC絕緣片材料要求有高的擊穿強度和低的介質損耗。低壓電器則以機械強度、開裂伸長率、 耐熱等級等作為首要要求。

PC絕緣片材料的宏觀功能如電功能、熱功能、力學功能、耐化學藥品、耐氣候變化、耐腐蝕等功能與它的化學組成、分子結構等有密切關系。無機固體PC絕緣片材料主 要是由硅、硼及多種金屬氧化物組成,以離子型結構為主,首要特點為耐熱性高，工作溫度一般大于180℃,穩(wěn)定性好，耐大氣老化性、耐化學藥品性及長期在電 場作用下的老化功能好;但脆性高，耐沖擊強度低，耐壓高而抗張強度低;工藝性差。有機材料一般為聚合物，平均分子量在104～106之間，其耐熱性通常低 于無機材料。含有芳環(huán)、雜環(huán)和硅、鈦、氟等元素的材料其耐熱性則高于一般線鏈形高分子材料。

影響PC絕緣片材料介電功能的重要因素是分子極性的強弱和極性組分的含量。極性材料的介電常數(shù)、介質損耗均高于非極性材料，并且簡單吸附雜質離子添加電導而下降其介電功能。故在PC絕緣片材料制作過程中要注意清潔，避免污染。電容器用電介質要求有高的介電常數(shù)以提高其比特性。