清洗風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)分為離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、滾筒式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，扇葉會(huì)積上油污而變得厚重，其內(nèi)部由于沉積油污導(dǎo)致空間變小，致使排風(fēng)效果差，使用效率低。專業(yè)技術(shù)人員對(duì)其拆解清理其扇葉及其內(nèi)部的油泥，清理風(fēng)機(jī)需要經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員操作，確保清洗后風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。我們不但對(duì)風(fēng)機(jī)表面進(jìn)行清潔，而且將風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆卸后，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗人員掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)并且有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，確保清洗后風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。四、清洗油煙凈化器：目前國(guó)內(nèi)油煙凈化器大多使用高壓靜電式油煙凈化器，包括：極板、過(guò)濾網(wǎng)等主部件。過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，極板和過(guò)濾網(wǎng)上都會(huì)積上大量油污，致使凈化效果降低，通風(fēng)效果受到影響。清洗油煙凈化器由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員操作，使用除油劑浸泡，其他不同類型的油煙凈化器我們有獨(dú)特的清洗方法

油煙管道清洗標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)過(guò)清洗后的油煙管道可以達(dá)到消防驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。 (1) 與煙罩同步管道基本上可以見到原有的內(nèi)壁鐵皮，無(wú)殘留塊狀干涸油污。 (2) 風(fēng)機(jī)凈化器表面油污基本除凈，表面80%以上見到底漆，電機(jī)底部無(wú)明顯塊狀油污。 (3) 灶臺(tái)表面免費(fèi)清洗，達(dá)到表面無(wú)油污，光亮整潔。 (4) 任何一種清洗方法都不能的清除煙道內(nèi)的全部油污，這是由于油煙的滲透性決定的。

管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮；管道在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過(guò)程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用，因此對(duì)管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用。能有效的保證設(shè)備的和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

管道清洗的方法

1、化學(xué)清洗：化學(xué)清洗管道是采用化學(xué)藥劑，對(duì)管道進(jìn)行臨時(shí)的改造，用臨時(shí)管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗。該技術(shù)具有靈活性強(qiáng)，對(duì)管道形狀無(wú)要求，速度快，清洗徹底等特點(diǎn)。

2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對(duì)管道內(nèi)表面污垢進(jìn)行高壓水射流剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術(shù)具有速度快，成本低等特點(diǎn)。

3、PIG清管：PIG工業(yè)清管技術(shù)是依靠泵推動(dòng)流體產(chǎn)生的推動(dòng)力驅(qū)動(dòng)PIG（清管器）在管內(nèi)向前推動(dòng)，將堆積在管線內(nèi)的污垢排出管外，從而達(dá)到清洗的目的。該技術(shù)被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對(duì)于長(zhǎng)距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術(shù)無(wú)法替代的優(yōu)勢(shì)。