從數(shù)據(jù)上來看，我國的模具產(chǎn)業(yè)未來有很大的發(fā)展前景。由于技術(shù)的發(fā)展局限，模具制造行業(yè)競爭不斷加劇，大型模具生產(chǎn)企業(yè)間并購整合與資本運作日趨頻繁，越來越多的模具制造企業(yè)感受到了升級轉(zhuǎn)型的重要性。在此大前景下，發(fā)展模具智能化成為模具企業(yè)升級的首要目標，智能模具與傳統(tǒng)模具相比，具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、市場空間大等明顯優(yōu)勢，也是企業(yè)競爭的重要砝碼。而國家也開始對自主產(chǎn)品進行扶持，并且逐步減少進口，從而給國產(chǎn)品牌帶來了新的發(fā)展機遇。

隨著鋁合金等鋁合金壓鑄產(chǎn)品在市場上應(yīng)用范圍的不時擴展，國內(nèi)鋁合金等鋁合金壓鑄件近年來開展疾速。在目前市場行情較好的狀況下，能否會由于某些要素所限制，這也是業(yè)內(nèi)很多人關(guān)注的問題。壓鑄鋁合金，它也是一種壓鑄件，下面為大家引見的學(xué)問也是關(guān)于壓鑄件的，那么詳細來引見哪些呢?

壓鑄出產(chǎn)功率很高：鋅鋁壓鑄出產(chǎn)進程易于機械化和自動化。通常冷玉室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄600'I00次，而熱壓室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄3000-TWO次。由于壓鑄進程主要是在壓鑄機上完成的，故易使出產(chǎn)進程自動化。

鑄件壁薄、形狀。雜亂、概括明晰：鋁合金壓鑄件小壁厚可為0.3mm,鋁合金壓鑄件可為4. 5mm,小的鑄出孔直徑可為0.7mm;可鑄螺紋的小螺距為0. 75mm。