流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、鏈板線、倍速鏈線、加工線、插件線、組裝線、包裝線、網(wǎng)帶線、懸掛先及滾筒流水線、倍速鏈流水線、鏈板線這九類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。

流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強制式）也可以是非同步傳輸/（柔和式），根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

流水線的特征：

1. a.工作地專業(yè)化程度高。

b.工藝過程是封閉的，工作期按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

c.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例一致。

d.每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時間間隔

產(chǎn)品特點：

2.a.目標管理：產(chǎn)能目標化，有工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元工序進行目標產(chǎn)能設定。

b.時間管理：時間定量化，有工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元工序進行目標操作的時間的設定。

c.成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應迅速，零批量品質(zhì)事故，今本輸送機械。

d.前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門來決定生產(chǎn)的正常運作，而單件流水生產(chǎn)事處于主動，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。

前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應、產(chǎn)品在加工。

后拉，是為了滿足客戶要求，拉動整個生產(chǎn)與供應鏈的拉動

雙層倍速鏈流水線采用特制的，經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導軌，使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過程中具有非常好的穩(wěn)定性和持久性，適合產(chǎn)品大批量連續(xù)生產(chǎn)。同時自流式輸送系統(tǒng)靈活、多樣化的設計使它具備多功能的特性。倍速輸送線主要應用于中、小規(guī)模的成套裝配、檢測、老化及輸送，可在工裝板上加裝夾具，滿足對工件的裝配需要。廣泛用于總裝、部裝、檢測、調(diào)試流水作業(yè)上。倍速鏈輸送線配置升降機接送可以實現(xiàn)雙層和多層輸送，達到既輸送又儲存的目的。倍速鏈輸送線配置直角移栽機，可作平面轉向輸送，可以使工 裝板在一個平面4框內(nèi)循環(huán)輸送、循環(huán)使用不下線體。

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線，一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

板鏈式裝配流水線

特點：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。

滾筒式流水線

特點：承載的產(chǎn)品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。

皮帶式流水線

特點：承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少；和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音??；可以實現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。

差速輸送流水線

特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉（90度、180度）、專機、檢測設備、機械手等裝置。