干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。

能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。

可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。

流水線的優(yōu)勢(shì)

1．整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

2．可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

3．節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，前期投入不大，回報(bào) 率高。

流水線的特征

1．工作地專業(yè)化程度高。

2．工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)

3．每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。

4．每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。