我國(guó)每天產(chǎn)生的廢鐵數(shù)量非常大，如果這些廢鐵沒有獲得妥善的處理，那對(duì)周圍的環(huán)境將會(huì)造成很大影響，而且鐵是一種非再生資源，總有會(huì)消耗完這些廢鐵，因此廢鐵回收工作顯得非常重要，那么回收后這些廢鐵的用途是什么?有什么樣的意義呢?下面速清來為大家總結(jié)一下。

廢鐵回收用途實(shí)際上非常廣泛，廢鐵回收也是非常重要的工作，不回收各種設(shè)置的鐵設(shè)備是很大的浪費(fèi)。廢鐵是制造各種鐵門的重要來源。在許多情況下，從廢鐵中提取各種銅產(chǎn)品。除鐵精礦外，廢鐵是提煉鐵的主要原料，包括舊廢鐵和新廢鐵，舊廢鐵來自舊設(shè)備和機(jī)器、廢棄建筑和地下管道;新廢鐵來自加工廠丟棄的廢鐵(鐵原料的產(chǎn)出率約為百分之50)，因此廢鐵的供應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。廢鐵可分為:裸廢銅:品位百分之90以上;黃色雜鐵(絲):含鐵材料;由廢鐵和其他類似材料生產(chǎn)的鐵也被稱為再生鐵。因此，廢鐵門是非常重要的生產(chǎn)原料，日常生活中的垃圾分類也有利于廢鐵的回收，這對(duì)環(huán)境保護(hù)和資源再利用有非常積極的作用。

廢鋼回收類型

１）、社會(huì)回收

它主要來源于對(duì)老百姓生活的淘汰，質(zhì)量較差。一般分為中等廢物或以下。廢鋼生產(chǎn)的主要來源是我國(guó)廢鋼資源區(qū)域分布不均。我國(guó)廢鋼資源８０％以上分布在東北（遼、黑）、華北（京、津、唐、津）、華東（江蘇、上海、魯）、湖北、四川、廣東等１２個(gè)工礦企業(yè)集中的省市，其他地區(qū)則分布在全國(guó)各地，由于地理?xiàng)l件差，人口少，產(chǎn)生的廢品資源不足２０％。

２）、工業(yè)回收

主要來源于工廠生產(chǎn)中消除的切邊，質(zhì)量?jī)?yōu)良。一般分為重廢鋼、精爐料、良廢鋼、洗廢鋼、超優(yōu)純廢鋼。

３）、進(jìn)口

我國(guó)每年的廢品需求量在８０００萬噸左右，而且還在不斷增加。在正常水平下，進(jìn)口廢品占總消費(fèi)量的５－６％，但價(jià)格變化對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)有一定影響。進(jìn)口主要來自美國(guó)、日本，美國(guó)主要提供ＨＭＳ陳１廢料、碎料、良廢料。日本主要提供ＨＳ廢料、Ｈ１廢料、Ｈ２廢料、Ｈ１：Ｈ２（５０：５０）混合廢料。進(jìn)口廢鋼的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手：土耳其和韓國(guó)。

鋁屑的預(yù)熱烘烤

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水來自加工過程或其他工藝過程(如為改善活塞零件的均勻失效過程而采用的油溶性爐溫失效過程)，氧化腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)預(yù)熱和烘烤。鋁屑的烘烤溫度需要由各方面的因素決定。溫度過高，不僅熱量損耗大，而且會(huì)造成鋁屑的強(qiáng)烈氧化。因此，一般烘烤溫度應(yīng)該在250到300℃之間。

鋁屑燒比較簡(jiǎn)單的方法是把鋁屑放在鋼板上加熱，直到不冒煙。也可采用將鋁屑放入"烤料車"中，推入烘干窯進(jìn)行烘烤或?qū)X屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內(nèi)烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒!然后進(jìn)行熔煉(當(dāng)然，這種方法的缺點(diǎn)是工作條件差，煙充滿車間)。j廢鋁預(yù)熱焙燒不僅可以去除廢鋁中的油和水，還可以縮短冶煉時(shí)間，同時(shí)降低能耗，提高冶煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低冶煉(重熔)成本。

3、鋁屑的篩分

鋁屑在烘烤完成后，為了去除可能產(chǎn)生的氧化粉末和夾雜的砂土和帶入的鋼屑，需要進(jìn)行篩分處理。但鋁屑“新鮮”清潔，且烘烤溫度正常，無需篩分。所述預(yù)備處理后的廢鋁可用以爐內(nèi)重熔，鑄造成再造鑄錠用以鋁合金型材冶煉。

4、鋁屑在工頻爐中的熔煉

鋁屑的熔煉方法一般有二種：

(1)兩次熔煉法：將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)后按其化學(xué)成份分類堆放;熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。

(2)直接加入法：使用這種方法時(shí)，可直接在爐中對(duì)鋁屑進(jìn)行烘烤(利用余熱或底溫情況下)，等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。

兩種方法比較，兩次熔煉，功耗和元素?zé)龤л^大。 管理工作繁雜，浪費(fèi)人力和物資。殊不知，另一種方式僅適用連續(xù)生產(chǎn)一個(gè)知名品牌的鋁鑄件，而上一種方式更適用另外生產(chǎn)制造好幾個(gè)知名品牌的鋁鑄件。