廢銅回收的處理方法：

實際上所有的廢銅都可以再生。廢銅回收處理工藝很簡單。首先把收集的廢銅進行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處理去除雜質;對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調整。通過這樣的再生處理，銅的物理、化學性質不受損害，使它得到完全的更新。

含銅廢碎料涉及的范圍較廣，包括紫銅、黃銅、青銅、白銅的廢雜料，其中，紫雜銅的廢碎料很多，如廢舊電纜、銅管、紫銅管、棒、板、塊、帶等。按其可回收加工的便利程度，可以分為5種類型。

1類：

(a)紫銅管、棒、板、塊、帶，表面干凈，無油泥和其他黏附、夾雜;

(b)各種裸銅線、短線和其他純銅廢料。

第2類：

(a)如第l類銅廢料中混有紙屑、各種絕緣材料、少量油泥、銹垢、雜物，但其總質量不大于l%;

(b)直徑0.3mm以上的漆包線無污物和雜物。

第3類：

各種報廢的純銅或有薄鍍鋅層的純銅電器開關、零部件。

第4類：

(a)直徑0.1-0.3mm的漆包線;

(b)有油泥或少量其他夾雜的漆包線;

(c)干凈、發(fā)脆的火燒線。

第5類：

各種純銅水箱、蒸發(fā)器、熱交換器具，但其內部不得有充填物，只允許有少量自然形成的水垢。

廢鐵回收實際上有非常廣泛的用途，而且隨著環(huán)境的惡化，回收行業(yè)對我來說也是一項非常重要的工作。就回收而言，金屬是非再生資源，具有相對較大的回收努力和廣泛的功能。廢鐵就是其中之一?；厥諒U鐵也是一項非常重要的工作，不回收是一種巨大的浪費。我國的鐵資源非常緊張。冶煉的主要來源仍然是進口。在許多情況下，許多鐵產品是從廢鐵中提取出來的。廢鐵有許多好處。由于廢鐵的廢料性質，廢鐵可以在各個階段回收利用。正常情況下，廢鐵和新廢鐵中約三分之三的精鐵將在再加工后返回市場，剩余的廢鐵將被再加工和再利用。與鐵礦石冶煉相比，以廢鐵為原料可以節(jié)約資源，減少排放。工藝簡化，設備簡單，回收率高，能耗少，利息低，污染少等。

廢鐵回收有許多用途和好處。廢鐵是一種非常重要的原材料。如果你想更好地進行廢鐵回收，你需要了解日常生活中的垃圾分類和廢鐵回收，這對環(huán)境保護和資源再利用有非常好的作用。廢鐵實際上是各種技術領域的重要來源。大多數鐵產品都是從廢鐵中提取的原材料。大部分精鐵是主要原料，包括廢鐵和新廢鐵，舊廢鐵來自舊設備和舊機器，一些廢棄物品和公共設施等是廢金屬的一大來源。

為了滿足電爐的冶煉技術，在對廢鐵進行操作的時候，一般會滿足很多電爐的冶煉工藝、鐵水質量、技術經濟指標、操作平安等，那么大家知道處理廢鐵的要求嗎?是不是不清楚呢?沒關系，接下來廢鐵回收公司將為大家介紹一下處理廢鐵的要求。

(1)廢鐵中不得混有鋁(Al)、錫(Sn)、砷(As)、鋅(Zn)、銅(Cu)、鉛(Pb)等有色金屬。這些元素在冶煉過程中難以去除，不但會影響鐵的純凈度，而且還會破壞鐵的質量，造成電爐爐體的損壞，惡化技術經濟指標。②廢鐵表面應清潔少銹。廢鐵中沾有大量泥砂、爐渣、耐火材料、水泥等物，會降低爐料的導電性能，延長熔化時間，并會降低爐渣堿度，影響氧化期去磷效果以及侵蝕爐襯。同時還會增加造渣石灰消耗，進而增加電耗，降低生產率。銹是含水的鐵氧化物，嚴重時會降低鐵和合金的收得率，增加鐵中的含氫量。

③廢鐵化學成分應明確，限制硫、磷含量。

④廢鐵回收后的廢鐵中不得混有密封容器、易燃物、有毒物物質，保證平安，清潔生產。

⑤入爐廢鐵要有合適的塊度，外形尺寸。大塊廢鐵裝料時易砸壞爐體，同時容易造成爐內塌料，砸壞電極。廢鐵尺寸過大，會給裝料造成困難，另外，大塊廢鐵在爐內熔化緩慢，影響電耗、生產率等指標。⑥對入爐廢鐵中的輕薄料要求是：具有一定的塊度、堆比重。塊度太小，爐內爐料過于致密，不利于廢鐵的快速熔化。堆比重太小，無疑要增加裝料次數(通常應控制在2-3次為佳)，而電爐每少加一次料，可降低電耗10-20KWH/t，縮短出鐵到出鐵時間10min左右，明顯提高生產率。

銅是我們生活中一種重要的金屬，隨著人類的大量開開采，它面臨著要枯竭的狀態(tài)，為了改善這種情況，我們要把社會中廢銅整合在一起，經過加工打造出新的再生銅，再次投入市場使用，那么大家知道世界上有多少銅可以“重來”嗎？銅是貴的賤金屬，但提升銅的循環(huán)利用率很難。

制約廢銅循環(huán)利用的關鍵因素，是成本。組分簡單、用途固定的含銅物品銅循環(huán)利用率高，但這類物品往往壽命周期很長。組分復雜、含銅量低的產品壽命周期短，但回收分離成本很高。低品位含銅廢料的處理幾乎完全依賴于人工，因此人均銅存量高的美國在進口銅精礦的同時還出口大量的廢雜銅，而中國多年以來一直是全球廢雜銅進口國，一方面是因為自身銅礦自給率很低，另一方面也是因為擁有很大的廉價勞動力人口。

環(huán)保也是制約廢銅循環(huán)利用的一大因素，其實說到底也是成本問題。雖然生產再生銅的能耗比原生銅低８０－９０％，但其在分離冶煉過程中其他的污染物排放則非常嚴重。相關環(huán)保技術是有的，但成本是很高昂的；大規(guī)模生產加集約化環(huán)保治理可以有效降低成本，可是物流運輸成本又上去了。

科學技術的發(fā)展渴望在未來給于銅循環(huán)利用更低成本的技術解決方案，但同時也會從另一個角度增加銅循環(huán)利用的難度。隨著材料技術的不斷發(fā)展，金屬應用向合金化、聚合物化發(fā)展的方向日趨明顯，都將給未來的金屬循環(huán)利用增加巨大的難度。