在正常的工業(yè)生產(chǎn)中，按正常規(guī)范操作啟停的設(shè)備造成生產(chǎn)意外中斷的情況并不多，造成生產(chǎn)意外中斷的往往是大家忽略的一些配套設(shè)施，如：管道、閥門等等。除了密封件外，腐蝕造成這些附屬設(shè)施的損壞或達(dá)到允許極限的情況居多，超溫、腐蝕成了生產(chǎn)中的“”。

這些“”對(duì)生產(chǎn)的危害可大可小，小者會(huì)帶來(lái)頻繁的運(yùn)行中維修，大者會(huì)造成生產(chǎn)中斷甚至出現(xiàn)生產(chǎn)事故。因此如何診治“”應(yīng)加以足夠的重視，北京志盛威華化工有限公司防腐工程師提出：在眾多案例中發(fā)現(xiàn)，設(shè)備頻繁復(fù)發(fā)“”的主要原因是未抓住“病根”，由此采用的維修材料也就不對(duì)癥，效果可想而知。就此志盛威華防腐工程師列舉了幾個(gè)實(shí)際案例：

A． 因高溫造成的腐蝕加劇引起的“”：總所周知，溫度越高化學(xué)反應(yīng)越快，特別是腐蝕介質(zhì)在液相或氣-液相轉(zhuǎn)換的溫度段，腐蝕速率將會(huì)隨溫度升高呈幾何倍數(shù)的增加，很多施工隊(duì)伍在選擇防腐材料時(shí)，往往只注意了材料對(duì)腐蝕介質(zhì)的防腐可靠性而忽視了防腐材料的耐溫性，終防腐材料因使用溫度超出耐受范圍，被溫度“腐蝕”而失效，失效的涂層或干脆消失了的涂層如何能應(yīng)對(duì)腐蝕介質(zhì)的腐蝕呢？

提示：常規(guī)的純環(huán)氧樹(shù)脂耐溫極限在180℃左右，但做成防腐涂料后會(huì)因顏填料的耐溫性來(lái)決定涂料的耐溫性，如為了提高涂料的裝飾性又要降低生產(chǎn)成本（減少研磨工序及縮短高速分散時(shí)間），涂料生產(chǎn)廠家往往會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中在涂料中使用“有機(jī)顏料”，而這些有機(jī)顏料的耐溫性極低，終導(dǎo)致涂料的耐溫性變低（黑色也有有機(jī)黑）；另即便顏填料耐溫性可以保障，但環(huán)氧防腐涂料大多是專門針對(duì)“常溫環(huán)境”（≤60℃）設(shè)計(jì)的配方，在設(shè)計(jì)選材過(guò)程中無(wú)須考慮涂料各組分的熱膨脹系數(shù)問(wèn)題，但這樣的涂料在高溫下使用時(shí)容易出現(xiàn)體系內(nèi)熱脹冷縮不一致而形成開(kāi)裂等弊病。

志盛威華生產(chǎn)的防腐涂料標(biāo)注的耐溫均表示“在標(biāo)識(shí)的溫度范圍內(nèi)可長(zhǎng)期使用。”如ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料耐溫400℃表示的是該涂料可長(zhǎng)期在400℃以下（包括400℃）長(zhǎng)期使用。而作為長(zhǎng)期從事特種涂料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的涂料制造商，志盛威華的防腐涂料長(zhǎng)期耐溫范圍從150℃到3000℃不等，可滿足大部分工業(yè)生產(chǎn)溫度工況。

B． 因腐蝕介質(zhì)的摸排及腐蝕機(jī)理模糊而采用 “經(jīng)驗(yàn)性”選材，造成腐蝕的發(fā)生：工業(yè)生產(chǎn)的腐蝕介質(zhì)并不會(huì)因行業(yè)相同而相同，不同的工藝、不同的原材料甚至同名的原材料、不同的廠家、不同的批次都可能產(chǎn)生不同的腐蝕源。經(jīng)驗(yàn)性的判斷或僥幸的心理都有可能造成選材的不當(dāng)。

提示：常見(jiàn)的燃煤各礦區(qū)、各斷層的成分都有差異，比如貴州、四川的燃煤含硫量高、新疆的煤堿金屬（Na、K）含量高，而且全國(guó)大部分的煤均含F，當(dāng)工藝產(chǎn)生變化時(shí)如工業(yè)水的循環(huán)利用等都會(huì)隨著時(shí)間的推移而形成有害腐蝕物質(zhì)的富集，后造成未曾預(yù)料的腐蝕。