在運用輸送機的過程中，其零件將逐漸出現(xiàn)磨損，變形，斷裂，腐蝕等現(xiàn)象，這稱為可見磨損。因為零件，資料和工作方法的不同，一守時間內(nèi)會產(chǎn)生不同程度的物理磨損，機械技能情況使輸送線逐漸惡化，無法正常工作，然后導(dǎo)致停機，甚至毛病和機械事故。

在起動電動機前，必須查看主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無，應(yīng)加注30號機油或齒輪油至標(biāo)線以上，待運用200小時后清洗換油，以后每運用2000小時后清洗換油一次。

輸送帶的調(diào)整:在線體一端的漲緊設(shè)備中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調(diào)整好，運轉(zhuǎn)必定時間后，由于長期的拉力工作狀態(tài)下各滾動部件的磨損，會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達到漲緊目的，但要留意緊松適合。

調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。

采用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。