流水線批量生產(chǎn)必不可少的優(yōu)點

1.集成生產(chǎn)過程，可以在流水線上布置各種工作站以滿足生產(chǎn)需求；

2.高擴(kuò)展性，可根據(jù)工廠要求設(shè)計流水線符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求；

3.節(jié)省工廠生產(chǎn)成本，在一定程度上節(jié)省生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，初期投資少，回報率高。

流水線的特征1.工作場所高度專業(yè)化。

2.工序已關(guān)閉，工作地點按工序順序排列，并且工作對象在工序之間沿一個方向移動

3.每個工序的工作時間與加工時間一致。 每個過程中工作現(xiàn)場數(shù)量的比例。

4.每個過程均以均勻的節(jié)拍進(jìn)行。 所謂節(jié)拍是指兩個相鄰產(chǎn)品的生產(chǎn)時間間隔。

自動化流水線在運行中，出現(xiàn)輸送帶打滑的原因及種解決方法：

1、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機(jī)，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

2、輸送帶的負(fù)荷過大，超過電機(jī)能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時間長了電機(jī)將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。

3、初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時。

4、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。

調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機(jī)至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。

流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、鏈板線、倍數(shù)鏈線、加工線、插件線、組裝線、包裝線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線、倍數(shù)鏈流水線、板鏈線這九類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用廣泛。