噴粉涂裝的組織生產(chǎn)

對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

在涂裝生產(chǎn)線引這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應(yīng)及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導電良好，以利下批工件易于著粉。

我們都應(yīng)該知道，噴涂流水線的一般維護主要包括：清洗、潤滑和防腐。但是，噴涂流水線的各種零件的維護都有相應(yīng)的維護手冊和注意事項，所以我們只需要嚴格按照規(guī)定的周期進行各種零件的維護工作，以降低零件的磨損速度，消除由此帶來的故障隱患，延長機械的使用壽命。但實際上，做好以上工作遠遠不夠。平時應(yīng)該進行哪些保養(yǎng)工作呢。

首先，對于獨立運行的噴涂流水線，我們需要進行以清潔、潤滑、檢查和緊固為中間位置的例行檢查，并在每班前、中、后按要求進行維護，例行維護由機械操作人員獨立完成。然后，對于一些可以定期維護的噴涂流水線，根據(jù)各種機械設(shè)備的維護要求，在達到規(guī)定的工作時間或里程后，應(yīng)進行相應(yīng)的定期維護，并根據(jù)需要調(diào)整液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的工作條件以消除發(fā)現(xiàn)的故障，保證所有機械組件和零件的良好工作性能的保養(yǎng)是檢測、調(diào)整、消除故障的隱患，平衡各部件的磨損程度。有必要對影響使用性能的零件和有故障，跡象的零件進行檢查診斷和狀態(tài)檢測，然后完成故障的更換、調(diào)整和排除。

我們已經(jīng)討論過噴涂流水線的使用壽命。其實這種事情也不是長的。只要在運行過程中運行良好，平時維護良好，流水線和生產(chǎn)線的使用壽命就可以得到大限度的延長。以下6個技巧教你學會噴涂流水線的使用壽命。

1.在流水線工作中使用工具或鋒利工具時，應(yīng)注意避免切割皮帶。不要放入或落入上下皮帶中間。如果不小心掉進貨里，要站起來關(guān)機取出貨；

2.正常情況下，噴涂流水線應(yīng)該是直的，也就是水平成一條線，以免皮帶跑偏。皮帶跑刮，急的時候要找個轉(zhuǎn)崗的人調(diào)試一下。有時如果情況嚴重，皮帶會卷入滾筒如果出現(xiàn)這種情況，電機會立即關(guān)閉；

3.變頻器和電機不能進水。如果長時間不使用，應(yīng)保持環(huán)境干燥，以免短路燃燒；

4.流動設(shè)備上的鏈條，頭尾滾筒上的軸承，表面的小滾筒，一定要時不時的加滿潤滑油或機油，防止缺油時發(fā)出奇怪的聲音，長期缺油會造成損壞；

5.要在變頻器關(guān)機時調(diào)零，以免開機時皮帶上的物品造成一些不必要的損耗。如果流水線設(shè)備沒有正反轉(zhuǎn)功能，不要設(shè)計變頻器的反轉(zhuǎn)功能，而是鎖定其功能，避免皮帶反轉(zhuǎn)造成運行摩擦損壞；

6.減速機應(yīng)不時檢查是否有足夠的機油，這可以從外面的一個小圓窗口看到。如果機油不足，內(nèi)齒輪摩擦會過大。長期工作會導致齒輪拋光損壞，使其無法使用。設(shè)備使用半年或一年后要換一次機油。

生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)各噴涂流水線的使用計劃制定相應(yīng)的維護計劃，并由所有機械操作人員認真執(zhí)行，以確保各噴涂流水線的維護，提高涂料產(chǎn)量。

涂裝流水線使用中經(jīng)常會出現(xiàn)色差、顆粒不均勻、附著力差等問題。面對這些問題，許多人不知道是什么原因?qū)е略?，讓他們不知所措，要么抱怨生產(chǎn)線的設(shè)計不夠合理，要么抱怨員工不認真負責。事實上，只要我們了解原因并采取有針對性的措施，問題就能迎刃而解。接下來小編來列舉一下電生產(chǎn)過程中常見的問題及解決方法。

一、不均勻的顆粒

1.涂裝流水線中的雜質(zhì)原因，應(yīng)使用濕布和真空吸塵器仔細清潔固化爐內(nèi)壁，并清潔懸掛鏈和風道之間的間隙。如果是較大的黑色雜質(zhì)，應(yīng)要求檢查的風道濾網(wǎng)檢查是否有損壞。

2.對于噴粉室中的雜質(zhì)原因，每天開機前用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，并用濕布和真空吸塵器仔細清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

3.懸掛鏈雜質(zhì)原因，主要是懸掛鏈擋片和一些吊具節(jié)水板熱鍛鋅板制成.，是經(jīng)預處理酸堿蒸汽腐蝕的產(chǎn)品，這些設(shè)施應(yīng)定期清洗。

4.使用前應(yīng)過濾粉末本身的雜質(zhì)原因，或要求粉末供應(yīng)商更換批次。

5.及時清理涂裝流水線噴嘴中的積渣。

6.水質(zhì)雜質(zhì)原因，加濾水器，并使用純水作為后兩次清洗用水。

二、涂裝流水線收縮問題

1.不完全脫脂的原因，控制脫脂和預脫脂槽液的濃度，減少工件的油批次，同時加強多級清洗。

2.如果壓縮空氣中含有油或水，應(yīng)安裝油水分離器，及時排出壓縮空氣中的冷凝水。

3.粉料潮濕的原因，改好粉料的儲運條件。

4.被來自涂裝流水線懸掛鏈的油污染，定期清洗懸掛鏈或改變空調(diào)送風方向。

5.樹脂與原因，不兼容，因此在更換粉末時咨詢清潔粉末供應(yīng)管道和粉末噴涂系統(tǒng)。

由于涂料市場對噴涂設(shè)備的需求日益增加，各種噴涂機器在消費市場上變得流行。涂裝流水線設(shè)備的出現(xiàn)給噴涂行業(yè)帶來了巨大的效益和便利。

該噴涂設(shè)備噴涂質(zhì)量好，其他特點，不僅提高了使用過程中的工作效率，而且順利避免了傳統(tǒng)手工噴涂帶來的時間消耗。這里我們就來說說涂裝流水線設(shè)備的使用步驟。

1.在清洗之前，用戶需要使用安裝在噴霧機中的所有涂料，然后將溶劑倒入噴霧機中，這樣就可以清洗掉所有殘留的涂料。

2.拆卸噴槍時，需要向噴槍容器中倒入適量的溶劑，使留在其中的油漆能夠被徹仔細清洗。如果是水性涂料，用戶可以直接用清水清洗。

3.清洗一些噴涂機械和設(shè)備后，應(yīng)拆除噴槍和噴嘴，以便進行適當?shù)木S護。

4.涂裝流水線設(shè)備所有部件清洗干凈后，應(yīng)將噴涂設(shè)備放置在通風良好的位置，使里面的水分蒸發(fā)，因為如果含有較多的水分，長時間不用會影響噴涂機。

因此，我們在清洗的時候要了解涂裝流水線設(shè)備的工作流程，經(jīng)過正確理解我們就可以對它進行維護。