涂裝流水線七大組件主要包括：預(yù)處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘箱、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的涂裝和噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝，并配合懸掛輸送機(jī)、電動軌道小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

噴漆主要包括油噴漆室和水簾噴漆室，廣泛應(yīng)用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機(jī)烘箱的表面涂裝，是涂裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，涂裝流水線溫度均勻性是保證涂裝質(zhì)量的重要指標(biāo)?？鞠涞募訜岱绞桨ǎ狠椛?、熱風(fēng)循環(huán)和輻射熱風(fēng)循環(huán)等。根據(jù)生產(chǎn)程序，可分為單間和直通式，設(shè)備形式包括直通式和橋式。

涂裝流水線經(jīng)歷了從手工到生產(chǎn)線再到自動化生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂料生產(chǎn)線的應(yīng)用越來越廣泛，深入到國民經(jīng)濟(jì)的很多領(lǐng)域。

據(jù)介紹涂裝流水線不是近幾年的新事物。早在五金行業(yè)開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，涂裝流水線出現(xiàn)在別的國家，走上了它的歷史舞臺。但多年來，流水線的銷售和其他傳統(tǒng)行業(yè)一樣，一直處于初級狀態(tài)，也只是近幾年，行業(yè)才有了更大的發(fā)展機(jī)會。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重新崛起，新興產(chǎn)業(yè)的異軍突起，特色產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外在要求的提高，都推動著涂裝流水線行業(yè)進(jìn)一步向前發(fā)展。流水線的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新、性能的逐步提高、日益精細(xì)化和應(yīng)用領(lǐng)域的日益廣泛也直接推動了主機(jī)行業(yè)向更高質(zhì)量發(fā)展。為了滿足工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展的要求，近年來，涂裝流水線的應(yīng)用改變了過去分散加工帶來的不便，并針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)合理化和精細(xì)化的需求，采取流水線生產(chǎn)模式。例如，許多大型生產(chǎn)企業(yè)如防盜門、汽車、電動工具、衡器、不銹鋼產(chǎn)品等，基本上實(shí)現(xiàn)了從噴塑、噴粉、烤漆到烘干、電鍍的一站式生產(chǎn)，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)和高壓靜電技術(shù)的發(fā)展給自動化，涂裝流水線的靈活性、智能化和集成化帶來了新的活力，使得機(jī)床的種類不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。

我們都應(yīng)該知道，噴涂流水線的一般維護(hù)主要包括：清洗、潤滑和防腐。但是，噴涂流水線的各種零件的維護(hù)都有相應(yīng)的維護(hù)手冊和注意事項(xiàng)，所以我們只需要嚴(yán)格按照規(guī)定的周期進(jìn)行各種零件的維護(hù)工作，以降低零件的磨損速度，消除由此帶來的故障隱患，延長機(jī)械的使用壽命。但實(shí)際上，做好以上工作遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。平時(shí)應(yīng)該進(jìn)行哪些保養(yǎng)工作呢。

首先，對于獨(dú)立運(yùn)行的噴涂流水線，我們需要進(jìn)行以清潔、潤滑、檢查和緊固為中間位置的例行檢查，并在每班前、中、后按要求進(jìn)行維護(hù)，例行維護(hù)由機(jī)械操作人員獨(dú)立完成。然后，對于一些可以定期維護(hù)的噴涂流水線，根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)要求，在達(dá)到規(guī)定的工作時(shí)間或里程后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的定期維護(hù)，并根據(jù)需要調(diào)整液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的工作條件以消除發(fā)現(xiàn)的故障，保證所有機(jī)械組件和零件的良好工作性能的保養(yǎng)是檢測、調(diào)整、消除故障的隱患，平衡各部件的磨損程度。有必要對影響使用性能的零件和有故障，跡象的零件進(jìn)行檢查診斷和狀態(tài)檢測，然后完成故障的更換、調(diào)整和排除。

我們已經(jīng)討論過噴涂流水線的使用壽命。其實(shí)這種事情也不是長的。只要在運(yùn)行過程中運(yùn)行良好，平時(shí)維護(hù)良好，流水線和生產(chǎn)線的使用壽命就可以得到大限度的延長。以下6個(gè)技巧教你學(xué)會噴涂流水線的使用壽命。

1.在流水線工作中使用工具或鋒利工具時(shí)，應(yīng)注意避免切割皮帶。不要放入或落入上下皮帶中間。如果不小心掉進(jìn)貨里，要站起來關(guān)機(jī)取出貨；

2.正常情況下，噴涂流水線應(yīng)該是直的，也就是水平成一條線，以免皮帶跑偏。皮帶跑刮，急的時(shí)候要找個(gè)轉(zhuǎn)崗的人調(diào)試一下。有時(shí)如果情況嚴(yán)重，皮帶會卷入滾筒如果出現(xiàn)這種情況，電機(jī)會立即關(guān)閉；

3.變頻器和電機(jī)不能進(jìn)水。如果長時(shí)間不使用，應(yīng)保持環(huán)境干燥，以免短路燃燒；

4.流動設(shè)備上的鏈條，頭尾滾筒上的軸承，表面的小滾筒，一定要時(shí)不時(shí)的加滿潤滑油或機(jī)油，防止缺油時(shí)發(fā)出奇怪的聲音，長期缺油會造成損壞；

5.要在變頻器關(guān)機(jī)時(shí)調(diào)零，以免開機(jī)時(shí)皮帶上的物品造成一些不必要的損耗。如果流水線設(shè)備沒有正反轉(zhuǎn)功能，不要設(shè)計(jì)變頻器的反轉(zhuǎn)功能，而是鎖定其功能，避免皮帶反轉(zhuǎn)造成運(yùn)行摩擦損壞；

6.減速機(jī)應(yīng)不時(shí)檢查是否有足夠的機(jī)油，這可以從外面的一個(gè)小圓窗口看到。如果機(jī)油不足，內(nèi)齒輪摩擦?xí)^大。長期工作會導(dǎo)致齒輪拋光損壞，使其無法使用。設(shè)備使用半年或一年后要換一次機(jī)油。

生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)各噴涂流水線的使用計(jì)劃制定相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃，并由所有機(jī)械操作人員認(rèn)真執(zhí)行，以確保各噴涂流水線的維護(hù)，提高涂料產(chǎn)量。

也許每個(gè)人都曾在涂裝流水線的生產(chǎn)過程中遭遇過一些火災(zāi)和電力災(zāi)難，這樣的例子在我們身邊并不少見。今天小編會告訴大家在生產(chǎn)過程中應(yīng)該如何注意電力問題。

涂裝流水線是一種用于在某條生產(chǎn)線上連續(xù)輸送貨物的機(jī)械，也稱為傳送帶或輸送機(jī)。流水線因其運(yùn)輸能力大、運(yùn)輸距離長而得到廣泛應(yīng)用，在運(yùn)輸過程中可以同時(shí)完成多個(gè)工序操作。

涂裝流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)確保零件運(yùn)輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作方便，生產(chǎn)區(qū)域得到可靠的利用，并應(yīng)考慮流水線設(shè)施之間的互聯(lián)互通。為了滿足這些要求，流水線的布局應(yīng)考慮流水線的形式和流水線安裝場地的布置方式

涂裝流水線安裝期間工作地點(diǎn)的安排應(yīng)符合工藝路線。當(dāng)工藝中有兩個(gè)以上工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)考慮同一工藝中工作地點(diǎn)的布置方式。一般有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)編號的同類工作場所時(shí)，應(yīng)考慮雙排布置，在運(yùn)輸路線上分為兩種情況。然而，當(dāng)一個(gè)工人照看多個(gè)設(shè)備時(shí)，有必要保持工人移動的距離盡可能短。

眾所周知，在涂裝流水線的生產(chǎn)過程中，許多機(jī)器是自動操作的。我們需要做的通常是流水線的工作。就青島流水線的大部分工作流程而言，大部分人都集中在流水線工作，沒有時(shí)間照顧別人，所以不可能及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，這樣很容易導(dǎo)致有害的事情。