噴粉系統(tǒng)

粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。

噴漆設(shè)備

如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

烘爐

烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

熱源系統(tǒng)

熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。

電控系統(tǒng)

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

懸掛輸送鏈

懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置。

涂裝流水線廣泛應(yīng)用于噴塑、烤漆、烘干、電鍍等各種五金行業(yè)。特別是在汽車、小家電、家具、摩托車配件、機電行業(yè)等五金產(chǎn)品制造領(lǐng)域。涂裝流水線主要包括電烘爐、熱風(fēng)循環(huán)爐、燃料高溫?zé)Y(jié)爐、噴塑機、成套噴塑設(shè)備、靜電發(fā)生器、噴粉設(shè)備、預(yù)處理設(shè)備、電鍍加熱設(shè)備、真空爐、電阻爐、烤漆防爆設(shè)備等。近年來，隨著國內(nèi)硬件行業(yè)的快速發(fā)展和國外硬件行業(yè)生產(chǎn)需求的不斷增加，涂料行業(yè)作為主機生產(chǎn)的輔助和支撐項目，也迎來了新的發(fā)展機遇。在我市八大支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)制造中，涂裝流水線的應(yīng)用幾乎無處不在。生產(chǎn)防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼產(chǎn)品、汽車摩托車配件、小家電、汽車等五金行業(yè)，到處都有涂裝流水線運行的影子。

涂裝流水線的維修針對的是修補的工作，因為設(shè)備因損壞而無法正常工作。涂裝流水線的維修不同于設(shè)備的維護(hù)。修理的主要目的是更換磨損或腐蝕的零件，以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)和運行性能，保證其正常功能。

涂裝流水線可用作運輸機械，并已廣泛應(yīng)用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業(yè)。它可以運輸散裝材料和袋裝材料。當(dāng)用戶安裝和使用這種設(shè)備時，他們不清楚故障的一些原因，也沒有很多處理方法。一、流水線在生產(chǎn)中發(fā)生故障的解決辦法

在流水線生產(chǎn)的操作中，常見的有多種打滑的原因和解決方案。

1.初始張力太小。生產(chǎn)流水線離開滾筒的地方不夠緊張，導(dǎo)致生產(chǎn)流水線下滑。這種情況通常發(fā)生在啟動時。解決辦法是調(diào)整張力裝置，增加初始張力。

2.傳動滾筒和流水線生產(chǎn)之間的摩擦不足，導(dǎo)致下滑。大多數(shù)人不喜歡原因，因為涂裝流水線有水或者環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒中加入一些松香粉。但是，應(yīng)注意不要用手加入，而是用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

3.尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)動或上下滾子軸承損壞不轉(zhuǎn)動太多。受損的原因是由太多的尾部浮動和下沉造成的，受損或不靈活的部分沒有及時修復(fù)和更換，這增加了阻力并導(dǎo)致滑動。

4.如果起步速度過快，會造成打滑。這個時候可以慢慢開始。如果使用鼠籠式電機，點動兩次后可以重新啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

5.生產(chǎn)涂裝流水線的負(fù)荷太大，超過電機的產(chǎn)能就會下滑，這個時候下滑的好處是保護(hù)作用不受電機的影響，不然電機時間久了就燒光了。但是對于操作來說，就是一次滑倒事故。要克服流水線，生產(chǎn)的滑坡現(xiàn)象，首先要找到滑坡的原因，然后再采取有效措施。

為了降低成本，我們會使用涂裝流水線的流程優(yōu)化，進(jìn)行一些設(shè)計。通過減少加工時間來達(dá)到目的。那么我們可以從什么方面進(jìn)行優(yōu)化呢？

1.涂裝流水線一些設(shè)計沒有考慮懸掛方式、懸掛間距、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，生產(chǎn)時間也沒有考慮產(chǎn)品的廢品率、設(shè)備利用率和高峰生產(chǎn)能力。結(jié)果輸出達(dá)不到設(shè)計方案。

2.預(yù)處理過渡期時間不足，造成液體錯流。固化時不考慮加熱時間，導(dǎo)致固化不好。油漆流平時間不足，導(dǎo)致漆膜流平不足。固化后冷不夠，涂裝時(或下一部分)工件過熱。

3.傳送工件的方式有很多種，設(shè)計不當(dāng)會對產(chǎn)能、工藝操作和上下零件產(chǎn)生不好后果。掛鏈運輸比較常見，其載重量和牽引能力需要計算和干涉作圖。鏈條的速度對設(shè)備的匹配也要有相應(yīng)的要求。涂裝流水線還要求鏈條的穩(wěn)定性和同步性。

4.由于不同的產(chǎn)品要求，有不同的設(shè)備選擇，各種設(shè)備各有利弊。但在設(shè)計時無法向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)非常不理想。比如噴塵采用空氣幕保溫，有潔凈度要求的工件沒有配備凈化設(shè)備。

5.涂裝生產(chǎn)線工藝參數(shù)選擇不當(dāng)?shù)那闆r比較常見一是單臺設(shè)備設(shè)計參數(shù)選擇在下限。設(shè)備系統(tǒng)的匹配沒有得到足夠的重視。

6.涂裝線有很多相關(guān)設(shè)備，為了降低報價，有時會省略一些設(shè)備。也未能向用戶說明，導(dǎo)致扯皮。常見的有預(yù)處理加熱設(shè)備、涂裝流水線，氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

目前，流水線使用的能源價錢變化很快，但設(shè)計中沒有考慮這些問題，使得用戶的生產(chǎn)成本更高，一些用戶不得不在短時間內(nèi)重建和購買設(shè)備。當(dāng)然，涂裝設(shè)備的保養(yǎng)也很重要，正確的保養(yǎng)涂裝流水線才能充分發(fā)揮。