對齊

設(shè)計中的所有元素都不應該是隨意放置的，它們的存在和位置都應該是有理由的有原因的。每個元素都應該與整體和單個元素之間具有某種聯(lián)系，這樣就能形成一種和諧的美觀的視覺感受。

技術(shù)任務書

技術(shù)任務書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi)，由設(shè)計部門向上級對計劃任務書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計員負責編寫（其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂），其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：

1.設(shè)計依據(jù)（根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容）：

⑴部、省安排的重點任務：說明安排的內(nèi)容及文件號；

⑵國內(nèi)外技術(shù)情報：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)“空白”；

⑶市場經(jīng)濟情報：在產(chǎn)品的形態(tài)、型式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應市場需要，具有競爭能力；

⑷企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃，詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容，并說明進行設(shè)計時機上的必要性。

2.產(chǎn)品用途及使用范圍。

3.對計劃任務書提出有關(guān)修改和改進意見。

4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標。

5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述：用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。

6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。

7.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作詳細的比較說明；

8.標準化綜合要求：

⑴應符合產(chǎn)品系列標準和其它現(xiàn)行技術(shù)標準情況，列出應貫徹標準的目標與范圍，提出貫徹標準的技術(shù)組織措施；

⑵新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件，通用件清單，提出一定范圍內(nèi)的標準件，通用件系數(shù)指標；

⑶對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用標準材料及外購元器件清單，提出一定范圍內(nèi)的材料標準化系數(shù)和外購件系數(shù)標準；

⑷與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求；

⑸預測標準化經(jīng)濟效果：分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經(jīng)濟效果。

9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析；

10.對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能（包括消除剩余功能）及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出方案；

11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的方案進行（A評價），共同商定設(shè)計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。

12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應該企業(yè)發(fā)展要求的情況。

13.新產(chǎn)品設(shè)計試驗，試用周期和經(jīng)費估算。

項目的前期溝通

前期溝通是項目立項的前提和資料輸入來源，必須和客戶就設(shè)計方向、設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計風格等進行深入地探討和溝通。俗話說：磨刀不誤砍柴工，只有前期細致的工作才能保證日后項目的順利運行。

概念設(shè)計

此階段工作的核心是創(chuàng)意，設(shè)計公司將前一階段調(diào)查所得的信息資料進行分析總結(jié)，提出具有創(chuàng)新性的解決方案。提出概念，創(chuàng)意和設(shè)想，進行工作者環(huán)境，效率以及使用界面方面的調(diào)查，從而進一步完善改進創(chuàng)意