目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進(jìn)行熱交換。其中國(guó)外壓鑄企業(yè)對(duì)于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機(jī)進(jìn)行冷卻，溫控精度高，而國(guó)內(nèi)一般直接利用自來(lái)水冷卻，因此模具溫度控制的精度很差。雖然模具直接水冷卻效果很好，但是由于水直接和模具接觸形成熱交換，對(duì)模具有很大的熱沖擊，模具內(nèi)部非常容易形成細(xì)小的微裂紋，如微裂紋貫穿到模具表面，則影響到鑄件質(zhì)量和模具壽命。

假設(shè)每一次壓射合金液帶給模具的熱量為Q0，在頂出鑄件時(shí)由鑄件帶走的熱量為Q1，積蓄到模具上的熱量為Q2，冷卻水帶走的熱量為Q3，通過(guò)噴凃，對(duì)流和傳導(dǎo)給壓鑄機(jī)的熱量為Q4，那么我們可以得出：Q0=Q1+Q2+Q3+Q4 或者 Q0-Q1=Q2+Q3+Q4

要注意動(dòng)定模出水口的水不溫，盡量使三者溫差要小，要均勻。生產(chǎn)時(shí)水路不要中斷，停機(jī)時(shí)要關(guān)掉水管。要避免冬季在模溫很高時(shí)突然通入溫度很低的水，這時(shí)往往是模具提前開裂的原因之一。壓縮冷卻水應(yīng)使用軟水，硬水會(huì)發(fā)生水垢，降低壓鑄冷卻效率，嚴(yán)重的會(huì)堵塞冷卻孔使至完全失效。

我們?cè)诳紤]壓鑄模具的設(shè)計(jì)和使用時(shí)，往往較多的是考慮如何生產(chǎn)出幾何形狀符合要求的鑄件。如果我們換一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，從傳熱學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看壓鑄機(jī)，把它看作是一個(gè)熱量交換器，一方面我們把熔融的金屬注入模具型腔內(nèi)，在極短的時(shí)間內(nèi)釋放出大量的熱量，促使模具的溫度提高；另一方面，模具通過(guò)傳導(dǎo)，輻射以及對(duì)流的方法其中包括我們對(duì)模具的噴及水冷吸收部分熱量，使模具溫度下降，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，在二者的作用下在一溫度達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，這時(shí)模具的溫度就不上也不下降，這一個(gè)平衡點(diǎn)的溫度對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)是很重要。鑄造質(zhì)量和生產(chǎn)率在很大程度上取決于模具熱控制能力，這已經(jīng)被越來(lái)越多的壓鑄工作者所認(rèn)識(shí)。