礦山碎石機又叫破碎機是碎石生產(chǎn)線和打砂生產(chǎn)線中常見的碎石機機械，是面內(nèi)外同類礦山碎石機技術(shù)的基礎(chǔ)上，對主要技術(shù)性能進行優(yōu)化設(shè)計研制而成的整型破碎，粗磨機械，應(yīng)用在中等莫氏硬度巖石的破碎，錘式礦山碎石機擁有破碎比大、外觀耗能小、操作平穩(wěn)、構(gòu)造正確、操作便于修護等優(yōu)勢，但在生產(chǎn)過程當中，常碰到以下幾大問題。

一、粒度問題：錘式礦山碎石機在出料過程當中粒度過大，先應(yīng)通過調(diào)整前后反擊架空間或改換磨損嚴重的襯板和板錘；再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機架襯可以符合相對的空間出料粒度。

二、軸承問題：由于復(fù)合式碎石機長遠在沖擊負荷大、振動大、轉(zhuǎn)速高、粉末多的惡劣條件下工作，加快了轉(zhuǎn)子軸承的磨損，從而影響生產(chǎn)順利進行。

軸承過熱狀況，主要由光滑油缺點、光滑油過量、光滑油污穢變質(zhì)、軸承毀壞等因素形成，先要觀察光滑油是否充足，要按時加注適量光滑油，要求來講光滑油應(yīng)充滿軸承座儲料量的50%；其次、要留意軸承的平時清洗與保養(yǎng)，改換光滑油，假如磨損嚴重請改換軸承。

三、皮帶問題：驅(qū)動皮帶燃燒的因素有多種，比方，皮帶持續(xù)操作，造成磨損和發(fā)燙而燃燒；皮帶繃緊度不夠，摩擦發(fā)燙而燃燒；機器載糊堵時，皮帶打滑摩擦而燃燒，先，要按時觀察皮帶的使用狀況，了解皮帶松動時要憑借螺桿調(diào)整好皮帶的繃緊度；其次，添加通風機械，提高皮帶和電機的散熱。

四、響聲問題：在操作過程當中，機腔內(nèi)部出現(xiàn)劇烈的撞擊響聲，應(yīng)立即關(guān)閉碎石機電源，停止運行并清理機腔；其次，機器在操作過程會出現(xiàn)的振動，觀察是否有不能被破碎的石頭進入機腔；然后，觀察襯板的緊固狀況及錘與襯板之間的空間，確認襯板是否掉落。