分支電纜是把經過專門工藝處理的單芯電力電纜作為建筑主干電纜，根據各具體建筑的結構特點和尺寸量體裁衣，預先把分支接頭與分支線、主干電纜一同設計制造。是把上面第(4)種方法中現場施工和管理的工作由專業(yè)制造廠完成，使得接頭可靠性大大提高，而且工藝一致性也帶來了質量一致，達到確保運行可靠性的目的。

因單芯型分支電纜結構簡單，便于生產和施工，已獲得大量應用。按照日本標準的規(guī)定，多芯型分支電纜實質上是多個單芯電纜的絞合體，而不是傳統(tǒng)概念多芯電纜的結構，多芯型分支電纜的每相導體外面都有單獨的絕緣和護套，每根線芯有獨立的分支連接頭。多芯型分支電纜具備一般多芯電纜的運行性能。國內只有為數極少的大型綜合性電纜廠才具備生產能力，目前也已在推廣應用中。

因為施工質量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：

一、是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。

二、是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期運行留下隱患。

三、是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現的問題。

四、是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。

五、是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久而在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。