一、前處理：

前處理段包括上件、擦件、定位、除塵等，作為五金件噴涂設備的個步驟必須擦拭干凈，否則處理效果就不理想；

二、靜電除塵：

五金件噴涂設備加工的要求都比較高，此段必不可少，否則工件上會吸附有很多塵埃，噴涂加工后的鍋具表面就會有很多顆粒狀，使良率下降；

三、噴涂：

此段關鍵的就是噴涂加工師傅的技術問題了，一個技術好的師傅會在生產(chǎn)前把所有可能會出現(xiàn)的問題提前規(guī)避掉，要想創(chuàng)造好的產(chǎn)品，好的師傅是不可缺少的；

四、烘干：

此段要注意的就是溫度和烘烤時間，五金件噴涂加工一般50～100度為佳，具體要看工件的材質(zhì)以及工藝。

五、下料。

此段要注意的就是操作人的操作手法，預防噴出來的產(chǎn)品會在后階段出現(xiàn)刮傷和其它問題。

五金噴漆和噴粉是兩種完全不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。

五金噴涂加工的主要工作部位為雙作用式氣動液壓增壓泵，換向機構為特殊形式的先導式全氣控配氣換向裝置。進入壓縮空氣后，活塞移動到氣缸上端部或下端部時，使上先導閥或下先導閥動作，控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而便氣動馬達的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復運動。

全自動噴涂設備：將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉(zhuǎn)動支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達到均勻噴涂在產(chǎn)品表面。