一、前處理：

前處理段包括上件、擦件、定位、除塵等，作為五金件噴涂設備的個步驟必須擦拭干凈，否則處理效果就不理想；

二、靜電除塵：

五金件噴涂設備加工的要求都比較高，此段必不可少，否則工件上會吸附有很多塵埃，噴涂加工后的鍋具表面就會有很多顆粒狀，使良率下降；

三、噴涂：

此段關鍵的就是噴涂加工師傅的技術問題了，一個技術好的師傅會在生產前把所有可能會出現(xiàn)的問題提前規(guī)避掉，要想創(chuàng)造好的產品，好的師傅是不可缺少的；

四、烘干：

此段要注意的就是溫度和烘烤時間，五金件噴涂加工一般50～100度為佳，具體要看工件的材質以及工藝。

五、下料。

此段要注意的就是操作人的操作手法，預防噴出來的產品會在后階段出現(xiàn)刮傷和其它問題。

噴霧式處理方式是利用噴淋原理，使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面，工作連續(xù)性強，效率高，適合大批量的作業(yè)要求，處理效果好，適合于較大管件，長件及結構較為簡單的物品，且一般采用架高結構，節(jié)省地面空間。

潛泳式處理方法是通過吊空鏈傳送，讓工件以浸入泳池，在藥液池中進行處理的方法，適合各種復雜形狀的物件處理，效果好且節(jié)省藥水用量。

浸液式處理法是利用天車將工件吊浸于藥液池中，通過物理及化學方式，完成對工件表面的處理。適合于表面復雜，生銹嚴重的工件脫脂粉末涂裝設備。

隨著噴涂裝備的改造，各種新涂料的開發(fā)和噴涂工藝的開展，涂層的防護，裝潢和功用方面都到達了新的境界。電泳噴涂膜層的低孔隙率為基體供給良好的耐蝕性，現(xiàn)已運用于汽車噴涂。通過前線操作人員，對產品的表面直接進行噴油，現(xiàn)在目前應用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。

全自動噴涂設備：將需要噴涂加工的產品固定在可轉動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉，已達到均勻噴涂在產品表面。