一、前處理：

前處理段包括上件、擦件、定位、除塵等，作為五金件噴涂設備的個步驟必須擦拭干凈，否則處理效果就不理想；

二、靜電除塵：

五金件噴涂設備加工的要求都比較高，此段必不可少，否則工件上會吸附有很多塵埃，噴涂加工后的鍋具表面就會有很多顆粒狀，使良率下降；

三、噴涂：

此段關鍵的就是噴涂加工師傅的技術問題了，一個技術好的師傅會在生產(chǎn)前把所有可能會出現(xiàn)的問題提前規(guī)避掉，要想創(chuàng)造好的產(chǎn)品，好的師傅是不可缺少的；

四、烘干：

此段要注意的就是溫度和烘烤時間，五金件噴涂加工一般50～100度為佳，具體要看工件的材質以及工藝。

五、下料。

此段要注意的就是操作人的操作手法，預防噴出來的產(chǎn)品會在后階段出現(xiàn)刮傷和其它問題。

噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡俊o空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

通過噴槍使油漆霧化，涂覆于物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業(yè)使用 含有大量溶劑的易燃漆料，在要求快速干燥 的條件下?lián)]發(fā)到空氣的溶劑蒸氣，易形成爆 炸混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高 電壓下進行的，噴漆嘴與被漆工件相距在 250毫米以內即易發(fā)生火花放電，會引燃易 燃蒸氣。

五金噴涂加工的主要工作部位為雙作用式氣動液壓增壓泵，換向機構為特殊形式的先導式全氣控配氣換向裝置。進入壓縮空氣后，活塞移動到氣缸上端部或下端部時，使上先導閥或下先導閥動作，控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而便氣動馬達的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復運動。